立式注塑机是如何加料的？

1、固定加料，指立式注塑机在各个工作循环中，喷嘴始终同模具接触，也就是立式注塑机座固定不动地预塑物料。

立式注塑机的这种加料方式的特点是可缩短循环周期，提高生产效率。比拟适合加工温度较宽的通用塑料，如聚ben乙烯(PS等塑料。

2、前加料，惠州立式注塑机，指螺杆预塑物料是注塑座整体退回前进行。

主要用在使用直通式喷嘴或需要有较高背压进行塑化的场所，以减少喷嘴的“流涎”现象，常用于聚酞胺(PA 聚碳酸醋(PC等物料。

3、后加料，立式注塑机供应商，指螺杆预塑物料是注塑座整体退回后才进行。

立式注塑机的日常***的重要性！

每周例行检查和***内容

1.模具及运动部件的螺纹紧固。每周应该至少将重要的螺纹联接全部重新拧紧一次。对于一般的螺纹联接，应该随时发现松动随时紧固。

2.限位开关螺栓的紧固。为了确保注塑机动作的可靠性，限位开关的螺栓或螺钉应该 每周至少紧固一次。通常限位开关会在工作期间受到频繁的碰撞，立式注塑机厂家，可能导致螺栓松动或掉落。

3.冷却器的检查。 注塑机液压油的工作温度一般在45-50度之间，由于液压系统是依据一定的液压油的粘度而设计的，而粘度会随着油温的高低发生变化，进而影响系统中的工作元件（液压缸、液压阀等），使控制精度和响应灵敏度降低。液压油的温度可以通过油冷却器来控制，因而可以检查油冷却器水流的流量来控制冷却的效果。每周应该对冷却器控制阀及管件的泄漏情况作一次检查。

立式注塑机背压调节的好处！

1 、能将炮筒内的熔料夯实，提高相对密度，立式注塑机价格，提高射胶量、工艺品净重和标准的可靠性。

2 、可将熔料内的汽体“挤压”，下降工艺品表层的气花、內部汽泡、提高光泽度匀称性。变缓挤出机螺杆倒退速率，使炮筒内的熔料足够橡塑，提高颜料、色母与熔料的混和精密度，避免工艺品出現混合色问题。

3 、变缓挤出机螺杆倒退速率，使炮筒内的熔料足够橡塑，提高颜料、色母与熔料的混和精密度，避免工艺品出現混合色问题。

4 、适度提高背压，可改善工艺品表层的缩水率和产品附近的走胶状况。

5 、能提高熔料的溫度，使熔料橡塑质量提高，改善熔料充模时的流通性，工艺品表层无冷胶纹。

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