立式转盘注塑机厂家流纹故障原因，处理方法：

差塑料聚合物熔融温度上升，提高背压，螺杆速度加快模具温度过低的模具温度

结晶器冷却不当与结晶器水管调整

太快或太慢，无法调整正确的喷射速度

喷射压力过高或过低，以调整适当的喷射压力。

脏塑料或有塑料检查浸渍其他材料

过小的产生喷射条纹并扩大溢流

成品段厚度和厚度相差太大，无法改变成品设计或立式转盘注塑机溢流位置。

圆盘立式注塑机特点功能

①. 模组化设计。可选配多组稳定的射出装置。

②. 立式转盘注塑机厂家每一副模具，都有专门锁模油缸提供锁模力。秉承立式成型机特色，延长模具使用寿命。

③. 中心转塔旋转动作采用体积小的“行星齿轮减速装置和插销***装置”，以确保圆盘转动迅速、精准度。

④. 中心转塔升降动作采用线性位移传感器控制，升降速度和位置可直接在操作面板中调试，方便快捷。

⑤. 整合多组实用机械手动作，大大提高生产效率。

⑥. 可从基本型的3站式升级至6站、8站。生产效率更高。

转盘注塑机多段保压与多段射速的活用。

①. 一般而言，在不影响外观的情况，***应以高速为原则，但在通过浇口间及保压切换前应以较低速进行；

②. 转盘注塑机保压应采用逐步降，以避免成型品内应力残留太高，使成型品容易变形。

手动运转参数修正

⑴闭锁模具(确认高压的上升,射出座前进。

⑵以手动射出直到螺杆完全停止,并注意停止位置。

⑶螺杆旋退进料。

⑷待冷却后开模取出成型品。

⑸重复⑴ ~⑷的步骤，立式转盘注塑机螺杆停止在螺杆直径的 10%~20%的位置,而且成型品无短射、毛边及白化,或开裂 等现象。

使用注塑机都应该注意到啥

如果注塑机的温度升高的话，那么这种情况下给我们产生的危害还是非常多的。比如说它能够给让机器发生变形的问题。因为液压部位其热胀系数如果不同的话，那么它的间隙也会相应的发生变化，这样会有系统动作失灵的可能，而且液压系统自身传动的精准度自然也会影响，机器的工作质量下降。

立式转盘注塑机厂家温度升高会让油的粘度发生下降。如果出现这样一种情况，那么它会让注塑机所有系统功能都会发生下降。因为粘度下降，那么润滑部位的零部件磨损度也会大大增加，让磨损出现加剧的问题。温度过高让橡胶结构的部位件受损。因为如果温度太高的话，那么橡胶的老化速度回加快，这样它的密封性能降低，使用寿命也会降低，***事故发生。温度过高，也可能是因为管道发生了堵塞造成的，比如说会有过滤网的堵塞以及冷却塔的堵塞等等。

立式转盘注塑机厂家温度过高所带来的问题很多。所以工作人员在进行处理的时候一定要规避这种问题，如有发生应该及时处理。而在大家平时操作机器也需要注意不可对各种安全装置进行拆除，如果安全设施有任何错误或者是意外，都需要将机器进行关闭，在对注塑机重启之前，一定要保证故障已经被排除才行。