双色注塑成型的类型

(1)双色注塑机注塑

这需要两个前模具和一个后模具。产品一次完成，不需要从中间的模切机弯曲。产品外观精美美观。用于第二次***成型的材料的厚度通常为0.5-2MM，这在成本上相对较高，并且通常用于较小的产品。

双色注塑机的品牌类型

(2)普通注塑机注塑

这需要两个前模具和两个后模具。喝完第-杯啤酒后，半成品应被取出，然后放入第二子模具中进行第二次***成型。产品的外观不是很好。对***成型技术的要求很高。通常，第二***成型材料可以达到3毫米以制造更大的产品。

双色模具按结构分类可分为：型芯旋转式、型芯后退式、推板旋转式。其中型芯旋转式又可分成分体式和连体式两种类型，所谓分体式是用装在一台注塑机上的两副模具来完成双色产品的注塑成型，连体式是在一副模具中完成双色产品的注塑成型，其中型芯旋转分体式应用较为广泛。

双色注塑现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展.

维修工作要做到准确、可靠和及时，必须对各类型注塑机的使用说明书中内容加以研究和掌握，一般维修过程中，维修思路通常是电路——油路——机械部件动作。而调校工作又反过来进行，如机械动作和锁模压力欠缺，可去找油路和电路，如电路输出正常，则调校油路阀。

配合：根据70吨双色立式注塑机厂家模具尺寸，确定机器的“大柱内距”、“模具厚度”、“模具尺寸”和“模板尺寸”是否合适，以确认模具是否能配合。

模具的宽度和高度应小于或至少一侧应小于大立柱之间的距离；

模具的宽度和高度应在模板的尺寸范围内；

模具厚度应在注塑机厚度之间；

模具的宽度和高度应符合注塑机推荐的模具尺寸，且过小。

双色注塑机的优点是：

70吨双色立式注塑机厂家容易实现嵌件的成型；方便配置各种自动装置，实现复杂、精细塑料制品的自动成型；双色注塑机具有旋转、移动、倾斜等，便于镶件的成型和模具中的组合成型；因为双色注塑机由水平模板支撑，使其上下能开闭，这种结构有利于长时间保持模具和机械的精度；此外，双色注塑机还具有占地面积小、模具结构简单、装卸方便、成本低、容易取出塑料件模腔、有利于精密成型等优点。