自动焊锡机在使用过程中，有时候会遇到一些焊接不良的问题，这些问题主要表现有吃锡不良、冷焊或点不光滑、焊点裂痕等那么这些问题该如何解决呢？鑫华智能(广东)有限公司来给大家说说。

1、吃锡不良：表面附有油脂、杂质等，可以溶剂洗净，可调整预热温度，使基板零件侧表面温度达到要求之温度约90℃~110℃；

2、冷焊或点不光滑：保持基板在焊锡过后的传送动作平稳，待焊过的基板得到足够的冷却再移动，可避免此一问题的发生；

3、短路：焊垫设计不当，可由圆形焊垫改为椭圆形，加大点与点之间的距离，自动插件时，余留的零件脚太长，需限制在2mm以下。

鑫华智能(广东)有限公司设备采用了优良配件组装以及各种***的质量检测工具，保证了仪器的工作稳定性和使用寿命，凭借高品质、高性价比的竞争优势以节能、快速、稳定、高质的特色，赢得广大客户的高度认可。

自动焊锡机在焊接时的温度应尽量低于400℃，中途机器停止焊接时应关闭机器及温控器电源并给烙铁头加锡，避免机器空烧，而且烙铁头处要经常保持有锡，如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头，如此重复清洁，直到彻底去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。1、拖焊工艺：适用于在PCB上非常紧密的空间上进行焊接，例如个别的焊点或引脚，单排、引脚能进行拖焊工艺。

自动焊锡机在焊接时,不可将烙铁头用力去挑或挤压被焊物体，清洁烙铁头应用原厂/***厂家生产的清洁海绵，并添加些水，加水后用手挤干，保持海绵潮湿即可，在关焊台之前不要将烙铁头上多余的焊锡去除，这些多余的锡会在烙铁头还热的情况下保护上锡表面，防止其氧化，不可加任何化合物于沾锡面。1mm，该焊点设置送多长的锡丝就送多长，没有存在严重的浪费，与人工焊锡与波峰焊等设备来说，节约锡方面也是至佳的。

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线路板焊锡机的送锡原理：您只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头，送锡原理主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头，高度可靠的金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。

线路板焊锡机的送锡步骤：通过触摸屏设定产品焊接点的点数和位置，并保存操作数据，通过PLC控制让烙铁嘴到达设定焊接点位置，通过焊台让烙铁嘴保持持续温度，根据产品需求自行调节温度，可调范围：50-500℃，通过线路板自动焊锡机送锡机构送锡至焊锡点(烙铁嘴)，完成焊锡动作。3、通过微电脑控制送锡系统，可调节送锡线速度、送锡时间、定量定速地输送锡线，实现高自动化、人性化、易操作。

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自动焊锡机对操作者的技术要求非常低，它是三度空间多方位调节，使烙铁/UL焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手，完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位，那么大家知道自动焊锡机使用的发热芯主要有哪几种吗？焊锡机器人代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接质量，广泛应用于PCB焊线、充电器插头焊接、连接器焊接、DC端子加锡、LED灯带连接等领域，那么影响焊锡机生产效率的原因有哪些。鑫华智能(广东)有限公司来给大家介绍一下吧。

1、陶瓷发热芯：陶瓷耐高温，温度控制好，但回温比较慢，在一定程度上会影响到焊接效率及品质；

2、直流发热芯：直流发热芯是纯银材质，直热式放热模式，即时是敏感型原件，该发热芯也不会对其造成任何损害；

3、高频发热芯：是国内使用较多的发热芯，其发热模式为脉冲发热，因此对焊接工艺要求、产品质量高的以及存在敏感原件的产品都不能用该发热芯进行焊接。

鑫华智能(广东)有限公司14年***生产灌胶机、自动灌胶机、真空灌胶机、锁螺丝机、自动锁螺丝机、点胶机生产经验，相信我们的产品，即使与欧美同类产品比较，在性能、价格双方面也不逊色，而服务则必令客户更满意！