广州速镭激光科技有限公司主要生产工业激光设备：主激光打标机，批号激光打标机，金属商标激光打标机，塑料logo激光打标机，位图激光打标机，油桶激光打标机，主要销售区域为 广州，深圳，上海，天津，汕头， 江门，东莞，中东地区。本公司***提供手机电子行业非标准设计方案、汽配零件激光打标方案设计、汽配零件标示明码（暗码）方案、提供软件二次开发应用。速镭激光在其设计制造，装配调试等环节严格把关，确保每台产品的性能和质量达到出厂要求。4、本设备提供了简易XY移动工作台、旋转爪盘夹具、旋转圆盘工作台等多种夹具，以及各大品牌配件供用户自由选配，满足不同的应用需求。

速镭激光----激光打标机

二氧化碳激光与YAG固体激光打标机的区别 ①适用材料不同。因其波长不同，二氧化碳激光打标机只能用于非金属材料打标；速镭激光----激光打标机雕刻精度高：激光打标机雕刻的物品图纹精细，小线宽可达0。YAG固体激光打标机既能用于非金属材料打标，也能用于金属材料打标。 ②所用耗材不同。二氧化碳激光打标机的主要耗材是混合气体和激光管，另外锗镜片也是易损件，价格比较昂贵；YAG固体激光打标机的主要耗材是泵浦灯(脉冲式激光器使用氙灯，连续式激光器使用灯)，价格低廉。 2．根据激光输出形式分类 激光打标机根据激光的输出形式不同，可分为固体掩模式，气体掩模式、机械扫描式、振镜扫描式等类型

紫外激光打标机加工的方法和其他激光打标设备不同，一般对于CO2激光打标机、光纤激光打标机来说，都是用于激光进行物理的标刻方法，而紫外激光打标机是用化学的加工方法，主要是光化学反应来加工，这两种不同的加工方法的区别是，激光物理的加工方法主要是在产品和材料的表面进行加工，而激光化学的加工方法是可以用激光深入到产品材料的内部进行加工

广州速镭激光科技有限公司主要生产工业激光设备：主激光打标机，批号激光打标机，金属商标激光打标机，塑料logo激光打标机，位图激光打标机，油桶激光打标机，主要销售区域为 广州，深圳，上海，天津，汕头， 江门，东莞，中东地区。本公司***提供手机电子行业非标准设计方案、汽配零件激光打标方案设计、汽配零件标示明码（暗码）方案、提供软件二次开发应用。速镭激光在其设计制造，装配调试等环节严格把关，确保每台产品的性能和质量达到出厂要求。5、如是金橙子板卡，还要检查（F3参数）/端口/开始标刻端口/输入端口的设置是否为0，如果没有设为0，脚踏开关不会起作用。

1、优质的光纤激光器，满足各种金属打标应用需求。

2、自主品牌的数字式高速扫描振镜，性能达国际水平。

3、自主研发的核心控制主板及上位软件，功能强大。

4、本设备提供了简易XY移动工作台、旋转爪盘夹具、旋转圆盘工作台等多种夹具 ，以及各大品牌配件供用户自由选配，满足不同的应用需求。

：严禁任意改动保护电路及激光器主要部件。

第二：不允许声光电源空载工作（即声光电源输出端悬空）。

第三：出现异常现象，首先关闭急停开关，主电源后再行检查。

第四：不允许在灯点燃前启动其它组件，以防高压串入损坏组件。

第五：注意激光电源输出端（阳极）不能悬空,以防与其它电器间打火、击穿。

第六：保持内循环水干净，定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水。

第七：保持室内及机器表面整洁干净。

第八：定期检查各光学镜片是否有污垢(期限视工作环境而定)，如有污垢应急时擦洗。

第九：YAG棒的清洗如一上第八步（操做此步之前必需受过光腔安装陪训方可进行此步操作）。

广州速镭激光科技有限公司主要生产工业激光设备：主激光打标机，批号激光打标机，金属商标激光打标机，塑料logo激光打标机，位图激光打标机，油桶激光打标机，主要销售区域为 广州，深圳，上海，天津，汕头， 江门，东莞，中东地区。本公司***提供手机电子行业非标准设计方案、汽配零件激光打标方案设计、汽配零件标示明码（暗码）方案、提供软件二次开发应用。速镭激光在其设计制造，装配调试等环节严格把关，确保每台产品的性能和质量达到出厂要求。6察看冰水机冷却液是否在警报线以上，下降到报警线应及时添加冷却液。

1 保持机器清洁将机器表面和机内部打扫干净。

2 检查红光预览是否能正常开启，激光器参数在设定范围，打开软件上的红光校正进行开启红光。

3 检查激光器冷却水是否脏污，对激光器冷却循环水箱污水经更换纯水（光纤激光打标机除外）。

4 对激折射镜做清洁，先用专用擦镜纸沾上酒精往一个方向拭擦，再用干擦镜纸拭擦。

5 检查激光器出光是否正常，打开软件上开手动镭射进行打开激光。

1 检查导轨是否有松动现象、有无异响、渗油，用无尘布清洁处理后加润滑油。

2 清理水箱管内附着物，保证畅通无阻，水管接头处进行疏通。

3 清洁设备内部灰尘、废节点等***，用真空吸尘器、酒精和无尘布清除灰尘、污垢和外来物。

4 检查激光器发射出的激光是否有变弱现象，使用功率计测试。

5 检查电源插头及各连接线是否有松动现象，查看每个接头部位。

6 检查红光预览光路是否偏移，进行红光校正。