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金属是一种新型涂料，它与传统的液体涂料有很的差别，它含有许多金属颗粒，例如铜金粉、银等。金属粉末涂料在现代家庭中的运用情况还是比较罕见的，涂刷方法也与传统涂料不同。本期要为我们介绍的便是金属粉末涂料的长处和教你金属粉末涂料怎么运用。

　　一、长处

　　1、优异的涂膜功能

　　涂膜呈金属光泽，具有绚烂的多色效应以及杰出的维护功能，为汽车、家电、仪器仪表等工业品供给了绚丽多彩的外观装饰。只需直接将粉末涂料喷涂于通过适宜前处理的铁材或铝材等，经烘烤即可得到功能优异的涂膜外表，其间包含：耐磨擦性、冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学***功能等。而户外用的粉末涂料，除了上述的长处外，更包含了高耐候性及耐污染性。

　　2、下降环境污染

　　不运用溶剂、水等挥发性溶剂，因

此粉末涂料为无机溶剂型涂料，大大减少了因溶剂而产生的隐患。粉末涂料是百分之100的固体份粉末状的涂料，金属涂料，完全可选用全自动喷涂。金属粉末涂料几乎可达百分之100的运用率，使得涂装业界下降废弃物的处理，一起使环境污染的程度下降至。

　　二、运用

　　大都情况下，是选用静电喷枪进行喷涂，因为本类型产品中含有金属颜料，在运用静电枪喷涂时应保证体系的良好接地，一起设定较低的静电电压和出粉量，避免喷涂时产生打火现象。构成涂膜的效果与喷枪的设定、质量或品牌有很大的联系。长期喷涂后可能会有很多的金属粉积聚在喷枪放电针处，需求喷涂者定时整理放电针。

　　以上便是关于金属粉末涂料的长处的相关内容，期望能对我们有协助！

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金属粉末***成型技术，简称MIM)是将现代塑料***成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下(～150℃)用***成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，后经烧结致密化得到终产品。

与传统工艺相比，具有精度高、***均匀、性能优异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、及航空航天等工业领域。因此，阳江金属涂料，国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场革命，被誉为“当今热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。

粉末冶金制品是通过多道工序加工而成的，其中多孔减摩制品浸油是很重要的一道。它增加了粉末冶金制品的抗腐蚀性、提高耐磨性，并延长其使用寿命。因此我们应加强对其的了解。其操作原理是铁基含油轴承烧结后进行浸油处理，粉末冶金润滑油即进入制品孔隙中。当轴转动时，与套发生动摩擦，生热；使轴承温度上升，油遇热膨胀；从孔隙中流出到轴与轴套之间起到自动供油，形成的油膜起润滑减摩作用。一般这种方法有普通浸油、真空浸油和加热浸油之分。

1、普通浸油把清洗干净的烧结制品放入机油中浸泡。油在制品的毛细管力作用下，浸入到制品的孔隙中。这种方法浸油时间长、浸油效率低，一般需要几小时，适用于含油率不高的制品中。

2、真空浸油把清理干净的烧结制品放入真空箱内，密封抽空至-720毫米Hg，然后向真空箱内放入机油，再加热至八十摄氏度，保持二十分钟到半个小时。由于制品连通孔隙中的空气被抽出，机油可在十分钟之内浸入制品中。空浸油还可以先把放有制品的真空箱内的空气抽出，然后把预热过的油通入真空箱中，珠海金属涂料，将制品覆盖起来，再使大气与真空箱接通，油即较快地浸入到制品孔隙中。

3、加热浸油把清除干净的烧结制品放入八十到一百二十摄氏度的热油中浸泡一小时。由于制品受热，连通孔隙中的空气膨胀，汕头金属涂料，使一部分空气被排除。冷却后，剩余部分的空气又收缩，把油吸入到孔隙中。由于热油的流动性好，润滑性高，因而可有更多的油浸入到制品中。

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