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正是由于上述诸多液态涂料所不具备的优点，粉末涂料在近二十年来在中国大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。但从科学的角度去分析，任何事物都有优点也有不足之处。粉末涂料在使用过程中仍存在换色困难、生产设备复杂、必须高温固化等缺点。这正是从事涂装行业的广大同仁需通过不断努力攻克的难题。

　　粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史，目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期，在国内和国外掀起了一股“粉末热”，尤其在我国，近几年的粉末涂料年增长率曾超过25%，这在涂料是罕见的。国外***工业***由于起步早，基础好，目前以年增长率10—15%的速度增长。两相比较，我国有着广阔的市场需求。就目前市场产品，大到冰箱、洗衣机、防盗门，小到五金制品，无一不与静电粉末喷涂有着不解之源。这足以预示我国粉末涂料行业发展的灿烂前景。

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金属粉末***成型MIM技术是将现代塑料***成型技术与传统粉末冶金工艺相结合而形成的一种新型粉末冶金近净成形技术。现如今金属粉末***成型MIM已受到广泛的应用，接下来由环邦小编为大家简单介绍一下目前金属粉末***成型MIM技术的应用领域：

1、计算机及其辅助设施：如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件（如：粉末冶金微型齿轮）。

2、工具：如钻头、刀头、喷嘴、枪钻、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电工工具，清远金属涂料，手工具等。

3、家用器具：如MIM陶瓷表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、珠宝链环、圆珠笔卡箍、刃具刀头等零部件。

4、机械用零件：如牙矫形架、剪刀、镊子。

5、零件：尾翼、零件、弹头、药型罩、引***零件。

6、电器用零件：电子封装，微型马达、电子零件（如：粉末冶金小模数齿轮）、传感器件。

7、机械用零件：如松棉机、纺织机、卷边机、办公机械等。

8、汽车船舶用零件：如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管、同步毂、安全气囊件等。

以上是由环邦小编为大家介绍的金属粉末***成型MIM技术的应用领域，更多关于MIM技术和MIM材料的相关内容，欢迎咨询东莞环邦科技有限公司，***团队为你解答！

金属粉末***成型的目的是获得所需形状的无缺陷、颗粒均匀排由的MIM成形坯体。但是，金属粉末***成型可能的缺陷是在生产中所形成的，会出现一些我们无法控制的一些情况。但是这些缺陷经常是直至脱脂和烧结释放后才能发现，因此在这里环邦科技小编特别提醒大家要要注意，粉末的选择同时也会对整个工艺产生一定的影响。金属粉末***成型MIM对原料粉末要求较高，粉末的选择要有利于混炼、***成型、脱脂和烧结，而这往往是相互矛盾的，对MIM原料粉末的研究包括：粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等。那么粉末特性对金属粉末***成型有哪些影响呢？接下来由环邦科技小编来为大家做简单介绍。

1、粉末粒度细，优点在于烧结快，成形缺陷小，生坯保形性好，佛山金属涂料，但脱脂速度慢，烧结收缩大，喂料黏度高，流动性差。

2、球形颗粒，优点在于振实密度高，流动性好，但不足的是生坯强度低，脱脂的时候容易凹陷，东莞金属涂料，成本普遍较高。

3、粒度分布宽，优点在于振实密度高，保形性好，但微观结构不一致。

由于金属粉末***成型对原料粉末要求很细，原料粉末价格一般较高，有的甚至达到传统PM粉末价格的10倍，这是目前限制技术广泛应用的一个关键因素，金属涂料，目前生产用原料粉末的方法主要有羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法等。

以上是由环邦科技小编为大家介绍的关于粉末特性对金属粉末***成型的影响，更多关于MIM技术和MIM材料的相关内容，欢迎咨询东莞环邦科技有限公司，***团队为你解答！

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