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从***粉末冶金机械零件行业来看，汽车产业是粉末冶金零件销售市场。同时，这个领域对于粉末冶金零件技术以及质量是要求的。在欧洲等地区，汽车行业对粉末冶金零件的需求占整个粉末冶金市场的90%左右。从这可以看出，粉末冶金在汽车行业的作用是非常巨大的。

近年来，粉末冶金行业发展迅猛，特别是在汽车行业、航空以及机械制造等行业发展迅猛，为粉末冶金带来了很大的发展机遇。但是，目前我国粉末冶金制品还是远远落后于发达***。

欧洲平均每辆汽车粉末冶金零件的平均使用量是14KG，而美国则达到了平均20KG的使用量。相比之下，湛江金属粉末，我国目前平均每辆汽车6KG的粉末冶金零件使用量显得非常的少了。那为什么会产生这样的原因呢？是由于我国国内的粉末冶金产品达不到要求的性能，所以汽车主机厂只能选择成本更高的锻造零件与机加工零件。

目前，粉末冶金已经被业界公认为是一种绿色、可持续的制造技术。粉末冶金在在一般情况下是在烧结后就制成了零件成品，即可进行包装、交货。大多数情况下，加工粉末冶金产品所使用的切削油是微不足道的，其冷却水等污染源释放的***污染物质也是很少的。和其它制造工艺相比较，粉末冶金零件产业对环境几乎没有危害。

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金属粉末涂料是一种新式的不含溶剂固体粉末状涂料。施工与一般涂料有很大不同，它需求喷枪来进行上色。

　　一、金属粉末涂料施工现象——粉团

　　粉团现象是指涂料吸附到工件上固化后就构成瘤子类的疙瘩。主要原因是涂料粉末结团，或许雾化不均匀，河源金属粉末，还有一种状况就是有些类型的粉末如金属粉吸附到喷枪枪头。解决方法是增加松懈的细粉状的氧化铝Al2O3、二氧化硅SiO2，以及增加一些如干粉流动剂445，防粘连剂780等粉末外干粉流动的防粘连的有机物。从而达到防止呈现粉团的目的。

　　二、金属粉末涂料施工现象——凸点颗粒凹点缩孔

有时候，被喷涂金属粉末涂料后的物体表面有凹凸的颗粒现象呈现。一般说来凸起的颗粒多是由于原材料中有不熔的无机物，或许在挤出时发生的胶化有机物。凹下的缩孔多与树脂品种，或外界的油污有关。多种不同的有机物相互不兼容或许不能潮湿，就容易呈现直径小于1毫米且数量较多的小缩孔。其差异于的特征，是小而不规则数量更多，小缩孔呈现规则的圆形。造成大缩孔的缺点，流平剂失效和外界油污是主因。

　　三、金属粉末涂料施工现象——边角掩盖

　　喷涂之前，粉末，在涂料中增加约配方总量的0.5-1.0%的如聚乙烯蜡、聚乙烯醇缩丁醛等流变剂，或许加阻碍流动剂的白炭黑等加以改进。这样被涂覆工件边角的表里表面在喷涂时的上粉，以及固化成膜时，能像平面位置相同均匀，不发生缩边、肥边的现象。否则会呈现凹凸不平的现象。

1.通过加热的方式实现固化；

传统的涂料搭配使用风干的方式实现喷涂，而必不可少的热固性粉末涂料可以应用在一切金属表面之中，并且在特殊的家庭装饰塑料和木头表面等非金属面板均能够实现良好的涂刷效果，通过加热的方式使热固性粉末涂料实现固化能够更好的保证涂料的平整度。

2.具备牢固的粘和力；

越来越多的消费者选择使用业内的热固性粉末涂料，这也是由于该材料拥有优异的金属粘和力，在喷涂完成之后使用加热的方式能够使其牢固的附着在基材之上，潮州金属粉末，因此消费者使用的热固性粉末涂料能够在长期的使用之中避免脱落和磨损现象出现，

通过以上内容可以发现热固性粉末材料具有着非凡的独特性，热固性粉末涂料的独特性不仅体现在其自身材质的耐用性和防腐蚀等优越的性能，还体现在实际操作和使用之后的性能之上，的热固性粉末涂料在实际使用之中能够保持稳定的喷涂效果，粉末吸附的方式更好的提高了热固性粉末涂料的牢固度。

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