金属粉末涂料，金属粉末价格，喷涂粉末，金属粉末厂家

1.采用粉末涂料，粉末，可以很方便地对有缺陷的工件进行修补

对于损坏或存在涂装缺陷的区域，可以在烘干之前，通过简单地吹除粉末并重新涂装来进行修补。

2.采用粉末涂料，空气需求降低，从而进一步降低成本

粉末喷房的抽气量比溶剂型涂料要少得多。如果你希望降低工作区域的通风和加热成本，这是***佳的解决方案。由于车间内部需要更换的热空气较少，所以夹带的粉尘也随之减少，并且操作人员需要应对的空气气流也减少。

3.粉末利用率高达95%

采用粉末涂料，物料损耗可低于5%。所有未上粉的粉末均可回收，并且回收粉末可以与新粉混合，以实现高达95%的利用率。

4.采用粉末涂料，涂膜厚度可控

与传统液体涂料体系相比，你可以获得更加均匀的涂膜厚度，甚至可根据需要，通过单涂工艺获得更厚的涂膜。另外，阳江金属粉末，Interpon还有数种超薄涂膜粉末。

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现如今，随着各个行业在市场上，做的如火如荼，这就是它的优势，不仅仅是行业，还有它的产品，销量是越来越好，口碑也在市场上，变的越来越好，MIM金属***成型就是其中的一个，那么金属粉末***成型技术的工艺特点好不好，下面让小编来跟大家讲述一下。

金属粉末***成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与交叉的产物，利用模具可***成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高1精度、三维复杂形状的结构零件，东莞喷涂粉末，能够快速准确地将设计思想***为具有一定结构、功能特性的制品，并可直接批量生产出零件，是制造技术行业一次新的变革。

该工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点，而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点，特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的金属零件。工艺流程粘结剂→混炼→***成形→脱脂→烧结→后处理。

静电粉末喷涂的工艺流程：

1、前处理，目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。

2、静电喷涂，目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高1性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收。

3、固化，目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。

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