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环氧粉末涂料使用方法及操作过程

1．涂敷方法：高压静电喷涂摩擦静电喷涂

2．涂膜厚度：60—150um(可根据施工要求调整)

3．表面处理：

a．除去表面的油、锈和其它疏松积淀物、水分等。

b．喷砂或喷丸处理至Sa2．5级，锚纹深度40—100um

c．清理管道表面，表面除尘至近白级。

4．工件预热，一般控制在180－220℃范围内。

5．用静电喷涂法将粉末涂料涂敷于管道表面，汕尾金属粉体，厚度60－150um。

6．将热熔胶在近似熔点温度时缠绕施工于环氧粉末涂层上，***小厚度200um。

7．将聚乙烯表层在其熔点温度(约240℃)时挤出、缠绕施工于中间胶层之上，并用压辊将三层压实，防止造成层间气泡。

8．涂层冷却。

9．修补漏点。

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粉末涂料是一种新型的没有溶剂的固体粉末状的涂料。粉末涂料的涂膜机械强度高，使用粉末涂料能够不但可以劳动强度，而且还能够回收再利用，节省资源，是一种绿色的新型涂料。

它有很多种类型，具体的粉末涂料配方又是什么呢?粉末涂料主要有三大类：热塑性粉末涂料、热固性粉末涂料和建筑粉末涂料。一般的粉末涂料配方是由的树脂、填充颜料、固化剂和其他助剂，按照比例混合，在经过热挤塑和粉碎过筛等多道工序制作出来的。它们在常温条件下，茂名金属粉体，经过静电喷涂、摩擦喷涂或者是流化床浸涂的方法，再加热烘烤熔融固化，让涂料形成一层平整光亮的涂膜，从而达到装饰和不腐蚀的作用。

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粉末涂料施工中的问题以及解决办法

1.边角覆盖：喷涂之前，金属粉体，在涂料中添加约配方总量的0.5-1.0%的如聚乙烯蜡、聚乙烯醇缩丁醛等流变剂，或者加阻碍流动剂的白炭黑等加以改进。这样被涂覆工件边角的内外表面在喷涂时的上粉，以及固化成膜时，能像平面位置一样均匀，不产生缩边、肥边的现象。否则会出现凹凸不平的现象。

2.粉团：粉团现象是指涂料吸附到工件上固化后就形成瘤子类得疙瘩。主要原因是涂料粉末结团，或者雾化不均匀，还有一种情况就是有些类型的粉末如金属粉吸附到喷枪枪头。解决方法是添加松散的细粉状的氧化铝Al2O3、二氧化硅SiO2，以及增加一些如干粉流动剂445，防粘连剂780等粉末外干粉流动的防粘连的有机物。从而达到避免出现粉团的目的。

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