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粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向，茂名金属粉末，这主要是涂料中的树脂和流平剂等材料遇热软化所致。热固性粉末涂料是树脂分子量较低的有机高分子聚合物。

这类树脂本身就具有一种物理性能，在较低温度下，就会出现硬而脆的玻璃状态，当温度上升到了一定程度时，树脂就会转变成具有一定的弹性，并且产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回玻璃状态，树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。　　　　

粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点露di等缺陷。

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在涂膜性能检验方面，应该严格按照产品标准规定的试验温度和涂膜厚度的条件下进行一般来说，涂膜厚度比规定的要厚；试验室温度比规定的温度低时，涂膜的耐冲击强度、柔韧性、杯突试验和附着力等性能要差，清远金属粉末，不容易通过；

涂膜厚度薄，测试温度比规定温度高时，这些物理力学性能就容易通过。从保证产品质量角度考虑，尽量在比较苛刻的条件下检验涂膜性能指标，才能万无一失地保证涂装产品质量。

除此之外，也要考虑到烘烤固化温度过高，烘烤时间过长时，云浮金属粉末，由于涂膜的热老化使涂膜颜色发生变化，同时涂膜的柔韧性、耐冲击强度等物理力学性能下降的现象。因此，烘烤固化温度过高，时间过长同样对涂膜物理力学性能也是不利的。

在粉末涂料喷涂中，粉末涂料的烘烤固化温度和时间对涂膜固化性能起到决定性作用。因此，一定要经过多次试验，合理地对被喷涂物件进行分类，以确定挂件数量和排列，以及相对应的烘烤温度和时间，才能保证涂装产品质量。

东莞市环邦科技有限公司是绑定金属粉先驱者，拥有核心技术，专注于创新涂料解决方案17年；公司秉承以人为本的绿色环保理念，产品提供SGS认证，***无害，符合欧盟RoHS指令。绑定金属粉自拥核心技术，能为五金灯饰、建筑材料、健身器材、金属家具等客户提供眩目的闪烁效果及质感，金属粉末，让其产品容光焕发、彰显个性，性能优异，施工方便，可替代电镀和油漆且环保，颠覆您对传统粉末的认识，绑定金属粉烤漆能极大提升您的产品附加值。

热固性粉末涂料原料的选择要素

固化剂的选择

固化剂是树脂改性和成膜的一个重要因素，它直接影响着粉末涂料的质量和涂膜性能。因此，选配合适的固化剂非常重要，它应具备下列条件：

1.常温下是粉末状、粒状或片状。

2.具有化学和物理的稳定性：在生产或贮存过程中不与树脂或其他组分发生化学反应，不团聚结块。当喷涂施工时，烘烤到给定温度后能迅速固化，涂膜平整、光滑、丰满。

3.固化剂应***（低毒），无刺激性，在烘烤成膜过程中，***好不释放异味和***气味。

4.固化剂为无色，不能使涂膜着色和影响涂膜外观。

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