热固性粉末涂料原料的选择要素
固化剂的选择
固化剂是树脂改性和成膜的一个重要因素,它直接影响着粉末涂料的质量和涂膜性能。因此,选配合适的固化剂非常重要,它应具备下列条件:
1.常温下是粉末状、粒状或片状。
2.具有化学和物理的稳定性:在生产或贮存过程中不与树脂或其他组分发生化学反应,不团聚结块。当喷涂施工时,烘烤到给定温度后能迅速固化,涂膜平整、光滑、丰满。
3.固化剂应***(低毒),无刺激性,在烘烤成膜过程中,***好不释放异味和***气味。
4.固化剂为无色,不能使涂膜着色和影响涂膜外观。
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解析粉末涂料主要构成和性能特点
静电粉末主要有哪几类构成,包括树脂、颜料、固化剂、助剂等,静电风粉末涂料分为两大类,分别是热固型涂料和热塑型涂料,热固型涂料是指以热固性树脂作为成膜物质,加入了不熔的质地坚硬涂层;
热塑性涂料加工和喷涂方法简单,热塑性涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可,不需要复杂的固化装置,梅州金属粉末,涂料不含毒性、不含***性的物质、不含溶剂,所以不会发生中du、火灾、产生废料等问题,完全符合***环保法的要求。
静电喷涂粉末可以起到节约能源的作用,粉末涂料因为没有有机物质的挥发,所以避免了产生了浪费,而且静电喷涂粉末喷涂一词就可以得倒厚膜,不需要打底漆;使用静电喷涂粉末经济效益显著,涂料利用效率高,而且可以实现自动化,节约了人力资源,涂料利用率高,不需要使用有ji溶剂,这也就降低了对环境的污染。
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粉末金属粉末
MIM工艺所用金属粉末颗粒尺度一般在0.5~20μm;从理论上讲,颗粒越细,潮州金属粉末,比表面积也越大,易于成型和烧结。而传统的粉末冶金工艺则选用大于40μm的较粗的粉末。有机胶粘剂
有机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒,使混合料在喷发机料筒中加热具有流变性和润滑性,也就是说带动粉末活动的载体。因而,粘接剂的挑选是整个粉末的载体。因而,粘拉挑选是整个粉末喷发成型的要害。对有机粘接剂要求:
1.用量少,用较少的粘接剂能使混合料发生较好的流变性;
2.不反响,在去除粘接剂的进程中与金属粉末不起任何化学反响;
3.易去除,在制品内不残留碳。混料
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