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什么会影响粉末涂料的质量因素？

虽然质量影响因索较多，但在现场关键的影响因素一般只有一两条，所以迅速排除干扰因素确定影响因素，是服务成功的关键。影响因素的确定一般采用排查法，即根据涂装产品质量的测试结果，分析排除非相关因素，快速锁定点接因素，为制订试验方案，确认影响因素创造条件。

如涂层附着力差，只要存在较大范围涂层附着力良好(如涂层面积不小于20cm2、合格工件大于等于1件等)，就基本可以排除粉末涂料、磷化***、底材材质及喷耪工艺的影响因素。

轻微带锈工件、水洗后存在明显水迹的工件，其涂层附着力都不会严重下降；而由于固化不充分造成附着力差的问题，可以在划格测试时被检查出来；涂层附着力差主要是由于工件表面处理不合格造成的，一是除油不彻底，二是磷化膜过疏松。

再如气泡、问题，只要涂装后工件表面不存在均匀或规律性的气泡、现象，潮州金属粉末，基本可以排除粉末涂料、表面处理荆、底材材质、喷耪固化工艺的影响，应是局部处理不合格造成的，如局部过腐蚀(腐蚀空隙、沉积的氧化物)、杂质(油斑、泥点、锈斑)等。大面积均匀气泡或问题主要是底材(如铸件、镀锌件)问题形成的。

排查出的影响因素，在制订试验方案前一定要进行细致论证，单个服务人员也要自我进行论证，从检验数据、工艺参数、过程测试结果、现场搜集的其它信息等，对锬定因素进行正反方面的辨析，确保初试方向准确。

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粉末涂料的密度检测方法

粉末涂料的质量检验主要对涂料的表观密度（即单位体积粉末涂料的质量）进行检验，其具体测定方法如下：

（1） 将底部开口直径为9.5mm的漏斗垂直放置在100ml的内径为Φ45mm±5mm的量杯上方38mm处，使漏斗与量杯保持同轴，用隔板将漏斗的底部出口封闭。

（2）用量杯量出松散的别测粉末，约120cm3倒入漏斗中，迅速将封闭的漏斗底部打开，是粉末顺利落入量杯中。

（3）量杯装满后，用钢尺刮平杯顶的剩余部分，注意不要振动。

（4）准备称量量杯中粉末涂料的重量，到0.1g，计算每1cm3粉末涂料的克数，即为粉末涂料的表观密度。

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粉末涂料的特性

粉末涂料是一种新型的、不含溶剂，100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

缺点：边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。

分类标准多，市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类：热塑性粉末涂料（PE）和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为：消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为：户内型和户外型两大类。

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