如何降低粉末涂料颗粒的存在?
粉末涂料涂层外表突起的粒子即颗粒。颗粒能够说对外表涂层装饰性是一个致命的损伤,终究影响涂装商品的层次。粉末涂装中颗粒的存在与粉末涂料的特性及出产技术、涂装现状是分不开的,肇庆金属粉末,粉末涂料的不可过滤性决议了粉末涂料的颗粒疑问的存在。
机械杂质颗粒首要来源于材料自身及其出产进程、设备磨损、粉末涂料出产进程中环境带入的杂物。
1、树脂中也许由于原材料富含或其出产进程中带入各种机械杂质,机械杂质构成的颗粒形状对比尖锐。这有必要请求树脂出产厂家运用合格的原材料、坚持整齐的出产环境,严格控制出产技术,采纳相应的过滤办法。
2、织物纤维也可构成颗粒的存在。有些粉末涂料出产厂运用布料绑在配料出料口或商品包装口接料,磨损必定时间则纤维掉落,进入物料或商品中,存在串状颗粒。在预混岗位中也可带入机械杂质颗粒,包含外包装带着的尘埃等杂质,包装物(纸、塑料纤维、封装线等)掉落到混合器中。因此在这些工段必定要随时进行检查,以削减颗粒的存在。
3、颜填料中的杂质。关于钛白和钡、钙等,某些低品质的商品,在不一样程度上都富含适当的粗砂砾及黑色杂物,用这种颜填料必定会在涂膜中构成粒子。越粗的颜填料越简单呈现颗粒。但颜填料过细,会增加其吸油量,然后也许会影响粉末涂料的流平,这就需要颜填料必须要有一个合理的粒度,并且严格控制过粗粒子的存在。
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金属亮光粉末涂料
这种粉末涂料一般由底粉和铝1粉组成,底粉的首要组成与普通粉末涂料相同,金属粉末,由树脂、固化剂、流平剂、脱气剂、通明颜料、铝1粉、铝1粉专用助剂、消光剂或消光固化剂等组成,一般不必有遮盖力的颜料。在某些情况下,为调色和改善涂膜硬度等功能,恰当增加通明颜料和填料,可是填料的用量比普通粉末涂料要少。假如增加量多,将影响铝1粉的亮光作用和涂膜的平坦性。
铝1粉是以干混法加究竟粉中的,用量为底粉总量的1%——5%。依据涂膜外观亮光点巨细和亮度的要求,挑选不同粒径和用量的铝1粉。一般选用粒径在15——55μm的非浮型铝1粉,亮光点大时挑选粒径大的铝1粉,亮光点小时挑选粒径小的铝1粉;要求涂膜亮度高时铝1粉的用量要多,涂膜亮度低时恰当下降铝1粉用量。
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金属粉末雾化法:
将熔融金属雾化成细小液滴,在冷却介质中凝固成粉末(图3)。图4广泛应用的二流(熔体流和高速流体介质)雾化法是用高压空气、氮气、气等(气体雾化)和高压水(水雾化)作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身(自耗电极和坩埚)旋转的离心雾化法,以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好,液滴的冷凝速度一般可达到100~10000K/s,比铸锭时高几个数量级。
因此合金的成分均匀,***细小,用它制成的合金材料无宏观偏析,性能优异。气雾化粉末一般近球形,水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶***等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过热度)和雾化工艺参数(如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等)。几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产,尤其适宜生产合金粉末。
此法生产效率高,并易于扩大工业规模。目前不仅用于大量生产工业用铁、铜、铝1粉和各种合金粉末,还用来生产高纯净度(O2lt;100ppm)的高温合金、高速钢、不锈钢和钛合金粉末。此外,用激冷技术制取快速冷凝粉末(冷凝速度gt;100,000K/s)日益受到重视。用它可以制出高性能的微晶材料(见快冷微晶合金)。
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