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金属粉末羰基法

将某些金属(铁、镍等)与一yang化碳合成为金属羰基化合物，再热分解为金属粉末和一yang化碳。这样制得的粉末很细（粒度为几百埃至几个微米），纯度很高，但成本也高。工业上主要用来生产镍和铁的细粉和超细粉，茂名金属粉末，以及Fe-Ni、Fe-Co、Ni-Co等合金粉末。

金属粉末直接化合法

在高温下使碳、氮、硼、硅直接与难熔金属化合。还原－化合法则是用碳、氮、碳化硼、硅与难熔金属氧化物作用。这两种方法都是常用的生产碳化物、氮化物、硼化物和硅化物粉末的方法。

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粉末冶金材料热处理的影响因素（一）

1.孔隙对热处理过程的影响　　

粉末冶金材料在热处理时，通过快速冷却***奥氏体扩散转变成其他***，从而获得马氏体，而孔隙的存在对材料的散热性影响较大。通过导热率公式：导热率=金属理论导热率×（1-2×孔隙率）/100　　可以看出，梅州金属粉末，淬透性随着孔隙率的增加而下降。另一方面，孔隙还影响材料的密度，对材料热处理后表面硬度和淬硬深度的效果又因密度影响而有关联，降低了材料表面硬度。而且，因为孔隙的存在，淬火时不能用盐水作为介质，以免因盐分残留造成腐蚀，所以，一般热处理是在真空或气体介质中进行的。

2.孔隙率对热处理时表面淬硬深度的影响　　

粉末冶金材料的热处理效果与材料的密度、渗（淬）透性、导热性和电阻性有关，孔隙率是造成这些因素的***大原因，孔隙率超过8%时，气体就会通过空隙迅速渗透，在进行渗碳硬化时，增加渗碳深度，表面硬化的效果就会降低。而且，如果渗碳气体渗入速度过快，在淬火中会产生软点，降低表面硬度，使材料脆变和变形。

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粉末涂料中助剂的使用技巧（二）

三、粉末涂料助剂在粉末涂料中的多重性

一些粉末涂料助剂除了起主要作用外，同时还兼有双重或多重作用。由此，我们在设计配方时就必须综合考虑，如调整配方中的用量或简化配方。列如，氧化锌是一种党见的化学物品，它能够取代一部分的钛作白色颜料;同时拥有一定的导电性应使用于需要抗静电或导电性的场合;还拥有屏蔽紫外线的功能，特殊是对240-380/μm范围的UV光有较好的防护能力;当然它还拥有防霉、杀菌***、改善含羧基基团树脂的涂料性能等。可见，选择一种有效助剂是要充足理解它的各种功能。

四、充足利用粉末涂料助剂之间的相互效应

粉末涂料助剂的协同效应是指两种或多种助剂适当配合运用时相互影响起的增效作用。当然，协同效应的反面是对抗作用。例如，炭黑跟酚类剂配合在纯聚酯户外型粉末涂料中，有优良的协同作用，但在跟位阻胺类或阻酚类剂一道运用，则因发生对抗作用而削弱涂膜原有的稳定效果。

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