金属铝1粉粉末涂料的品种
(1) 金属闪光粉末涂料,是在粉末涂料底粉中添加 非浮型金属闪光铝1粉而制造的粉末涂料,在涂料固化成膜后均匀分布的金属闪光铝1粉对光的反射使涂膜产生闪光效果。
(2) 金属镀层粉末涂料,是在粉末涂料底粉中添加浮型金属铝1粉而制造的粉末涂料,涂料成膜固化后,由于金属铝1粉完全覆盖涂膜表面形成类似“电镀层或抛光不锈钢”的涂膜外观。
(3) 金属花纹粉末涂料,金属粉末批发,是在粉末涂料底粉中添加金属铝1粉和花纹剂而制造的粉末涂料,涂料成膜固化时,由于花纹剂对表面张力的影响,在涂膜外观形成金属铝1粉银色花纹。
(4) 金属锤纹粉末涂料,是在粉末涂料底粉中添加 金属铝1粉和锤纹剂而制造的粉末涂料,涂料成膜固化后形成银色锤纹。
(5) 金属光泽纹理粉末涂料,是在粉末涂料底粉中添加金属铝1粉和纹理剂 ( 砂纹剂或剂 ) 制造的粉末涂料,涂料成膜固化后,由于铝1粉和纹理剂的作用,形成金属光泽纹理涂膜外观。
东莞市环邦科技有限公司是绑定金属粉先驱者,拥有核心技术,专注于创新涂料解决方案17年;公司秉承以人为本的绿色环保理念,产品提供SGS认证,***无害,符合欧盟RoHS指令。绑定金属粉自拥核心技术,能为五金灯饰、建筑材料、健身器材、金属家具等客户提供眩目的闪烁效果及质感,让其产品容光焕发、彰显个性,性能优异,施工方便,可替代电镀和油漆且环保,颠覆您对传统粉末的认识,绑定金属粉烤漆能极大提升您的产品附加值。
金属粉末比表面
大多数反应都是在颗粒的表面上开始的,因此金属粉末颗粒的表面积与其容积或重量之比——比表面,是金属粉末冶金工艺中的重要参数之一,它直接影响金属粉末的压制性能与烧结性能。
就大多数金属粉末而言,比表面值可从每克0.01平方米到每克几十平方米之间。金属粉末的比表面不仅取决于金属粉末的粒度和形状,而且也和颗粒的表面状态(或称表面的发达程度)有关。
金属粉末粒度越细,形状越复杂,表面越粗糙,那么金属粉末的比表面就越大;相反,金属粉末粒度越粗,形状越规则(比如球形),表面越光滑(无凸凹不平现象)的金属粉末,比表面就越小。而金属粉末的粒度、形状和表面状态又由金属粉末的制取条件和方法所决定。
金属粉末的真密度和显微硬度
金属粉末颗粒的密度,通常比生产它的原材料的理论密度小,这是因为许多方法制造的金属粉末都存在相当多的内部孔隙和大量的点阵空位。所谓金属粉末的真密度是指只包括颗粒内部闭孔孔隙的金属粉末的密度。金属粉末的真密度随制粉方法的不同而异,金属粉末厂家,而且金属粉末的真密度还与氧化物的含量有很大关系。
金属粉末颗粒的显微硬度是表征金属粉末塑性的一种指标,显微硬度值在很大程度上取决于基体金属中各种杂质与合金元素的含量,并与晶格歪扭程度有关。在制备多孔材料时,金属粉末具有一定的硬度对于保证制品的高透过性能是有益的,因此,对于塑性好的金属(如钠钛粉),为了达到一定的硬度值,往往在压制前进行研磨。
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我们常见的机加工刀具,五金磨具,很多就是粉末冶金技术制造的。 粉末冶金材料的应用与分类
1)应用:(汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具.电器.工程机械)等各种粉末冶金(铁铜基)零件。 2)分类:粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。
粉末喷涂 粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的***终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
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