塑料外壳在工业生活中运用越来越广泛,颜色琳琅满目、光鲜亮丽,造型特立独行、内涵丰富,充分体现了工业设计师们创造性的思想寓意。机械塑料吸塑加工的配件种类多种多样,用不同材料生产加工的机械塑料外壳的用途也是不一样的。塑料外壳加工过程中不仅要参考实用性,还要考虑到美观性等问题。所以塑料外壳加工过程是一个比较复杂的过程。
那么它为什么会受到工业设计师的青睐呢?下面我们通过吸塑材料的物理特性及其生产工艺上来分别介绍。
吸塑制品材料的物理特性:
绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力。特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯,它的化学稳定性甚至胜过黄金,放在“王水”中煮十几个小时也不会变质,是理想的耐腐蚀材。
塑料是较轻的材料,相对密度分布在0.90—2.2之间。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中,运输方便。
普通塑料都是电的不良导体,其表面电阻、体积电阻很大,用数字表示可达109一1018欧姆。击穿电压大,介质损耗角正切值很小。因此,塑料在电子工业和机械工业上有着广泛的应用。如塑料绝缘控制电缆。
力学性能上其冲击强度***。有的塑料坚硬,有的柔软,从塑料的硬度、抗张强度、延伸率和抗冲击强度等力学性能看,分布范围广,有很大的使用选择余地。因塑料的比重小、强度大,因而具有较高的强度比。耐磨性能优良、稳定性好。
一般来讲,塑料的导热性是比较低的,相当于钢的1/76—1/229,泡沫塑料的微孔中含有气体,其隔热、隔音、防震性更好。在隔热能力上,单玻塑窗比单玻铝窗高39%,双玻高55%。将塑料窗体与中空玻璃结合起来后,在住宅、写字楼、病房、宾馆中使用,冬天节省暖气、夏季节约空调开支,好处十分明显。
塑料制品这种塑胶原料具有较好的一个染色性能。也就是说,它可以很快的染色。
塑料制品这种塑胶原料还有一个特点,那就是非常不容***烧,所以说相对来说,大家如果使用这种材质的话,那么也会给大家带来一种更加安全的感觉。
塑料制品这种塑胶原料的耐冲击性方面,对防止切屑及其他尖锐物品伤及员工,对人员起保护作用。并且外观漂亮充满了光泽的。
塑料制品生产工艺缺点:
吸塑模具成本比注塑模具便宜,差不多是注塑模具的1/10。
吸塑产品开发周期短,一般在10天时间就可以出样品,适用较小批量的生产。
一副模具可以做不同材料和厚度的产品。包括单一属性的材料跟多种材料成的可塑性复合材料。
塑料制品生产工艺缺点:
对形状有限制,只可以生产半球型产品。
产品尺寸精度较注塑要差。
产品单价比注塑高,因为它是有塑料颗粒挤塑成的板材加工成型。
版权所有©2024 产品网