实践证明，电子束钢带真空镀膜具有很多优点：

（1）可选择的镀膜材料多而不受材料熔点限制。能量密度很高的电子束可以使镀膜材在很短的时间达到3000℃~6000℃。因此，除了热镀锌中常见的镀锌、铝、锡之外，几乎所有的金属材料都可以蒸镀，还可镀种类众多的金属氮化膜，金属氧化膜和金属炭化物及各种复合膜。这为发展新型带钢材料提供了很大的自由度。真空镀膜技术与湿式镀膜技术相比较，具有下列优点：(1)薄膜和基体选材广泛，薄膜厚度可进行控制，以制备具有各种不同功能的功能性薄膜。

（2）镀膜材料利用率高，环境污染小。真空镀膜属干式镀膜，没有***液体、气体的产生。

防水镀膜机采用方法

　　防水镀膜机采用方法，防水手机普遍采用的方法就是密封胶、橡胶圈、防水膜、纳米涂层。还有就是防水主板，手机厂商通常在主板上增加一层防水涂层，让主板具备实现防水能力。

　　先通过真空高压雾化机将手机内部空气抽出，在通过雾化机将纳米防水绝缘液雾化后，在根据不同型号的手机调整好的相应的压强大小，雾化用量，还有时间的设定，和温度控制，开始镀膜，进入烤箱烘烤固化，完成镀膜。不过工艺复杂，技术要求高，且设备多，不宜在外操作移动。(3)粗抽泵：从大气压下开始抽气，并将系统压力抽到另一真空泵开始工作的真空泵。

Parylene是这些组装方式的防护材料，5微米厚就能耐1000V以上直流击穿电压，因此在微机电系统中，Parylene是一的电介质材料。同时，对传感器的防酸、碱和及对水汽和盐雾等恶劣环境有的阻隔防护能力。

Parylene活性分子的良好穿透能力在元件内部，底部、周围形成无气隙的防护层。优良的防潮、防***和耐溶剂性能优良的介电绝缘性能、微米级的精密制作、极薄的膜层仍具极优的电性能、物理机械性能和防腐蚀功能。

真空镀膜加工表面的清洁处理非常重要，直接影响到电镀的产品品质。加工件进入镀膜室前一定要做到认真的镀前清洁处理，表面污染来自工件在加工、传输、包装过程所粘附的各种粉尘、润滑油、 机油、抛光膏、油脂、汗渍等物，为了避免加工过程中造成的不良，真空镀加工厂家基本上可采用去油或化学清冼方法将其去掉。传统水电镀技术流程杂乱、环境污染大、设备成本高、对作业人员身体伤害大，电镀出来产品外观损坏大，产品稳定性差。

塑料在真空镀膜前为何要涂层？

大多数塑料在真空镀膜之前，一般先要涂覆底涂层，主要原因是有以下几点：

一：塑料在成型后，表面肯定有的粗糙度，比如有0.5um的粗糙度。

真空镀膜层很薄，很难掩盖基材表面的凹凸不平，如果采用底涂技术，光固化涂层厚度约10~20um，涂层自身粗糙度在0.1um以下，因此可大大提高镀层的光亮度。