一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀．东莞电子镀膜由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，真空镀膜而在放置时会吸入空气中的水分．东莞镀膜公司水泡等不良状况．喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。即在真空状态入气，气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了.东莞市铭绘塑胶镀膜有限公司像风嘴、风嘴环使用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温.另，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在后喷一层UV油，东莞电子镀膜这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。

真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊.工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。

手机真空防水镀膜机蒸发镀膜设备的工作原理, 蒸发镀膜是在真空条件下通过电阻或电子束加热镀膜材料，使其原子或分子从表面蒸出，沉积到基片表面从而形成薄膜的技术，该技术具有使用范围广、薄膜厚度高度可控、技术成熟、成本低廉等特点。

真空蒸镀技术已经广泛应用于OLED、有机光伏、光学膜、新型半导体、装饰镀膜等领域，为一种镀膜技术。

底涂烘干：镀膜油系列均为自干型漆，烘干的目的是为了提高生产效率。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。

电子镀膜：镀膜时，应保证电子镀膜机的真空度达到要求后，再加热钨丝，并严格控制加热时间。同时，应掌握好镀膜用金属（如铝线)的量，太少可能导致金属膜遮盖不住底材，太多则除了浪费外，还会影响钨丝寿命和镀膜质量。

面涂：通常面涂的目的有以下两个方面：

A、提高镀件的耐水性、耐腐蚀性、耐磨耗性；

B、为水染着色提供可能。

印制电路组件和元器件

随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化，印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展，这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚脂等防护涂料都是液体涂料。

由于液体的粘度和表面张力等原因，涂层厚度不均匀，在棱、角等处涂层较薄，当元器件之间，基板之间仅有很小间距时，会因涂层流不到而形成气隙。涂层固化，烘干后会因溶剂或小分子助剂的挥发，产生收缩应力或形成微小。