塑料真空镀膜加工过程中的常见故障排除

塑料真空镀膜加工工艺流程比较长、工序繁多，发生故障的影响因素会很多。如塑料真空镀膜前处理不净、清洗不良、电解液成分失调及杂质污染、生产环境不良等。PVD镀膜而故障的原因往往存在于以上各影响因素的一两个细节之中。

塑料真空镀膜加工在影响产品质量的五大因素〔操作者、设备、材料、工艺方法及生产环境)中，人是位的。同时，对传感器的防酸、碱和及对水汽和盐雾等恶劣环境有的阻隔防护能力。塑料真空镀膜故障的发生都与操作工***技能和工作责任心有关。塑料真空镀膜生产管理人员对操作工指导和监督不力，这些在PVD镀膜企业较普遍存在的状况,塑料真空镀膜使得故障在所难免。要减少塑料真空镀膜生产故障，提高塑料真空镀膜从业人员的***技能和工作责任心是十分重要的。

高真空离子镀是常见的塑胶产品电镀技术中的目前市场新兴兴起的一种技术。高真空离子镀，又称高真空镀膜加工。橡胶/硅树脂主要作用：干式润滑，隔离，不互相沾黏、不沾纤维和污垢，无印记，无表面损伤Parylene能够保护产品免受油、污垢和污染物的影响，提高润滑性。如今高真空电镀的做法现在是一种相来说比较盛行的一种做法，做出来的商品金属质感强，表面亮度高.而相对别的的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，可选择原料种类多，这也是近年来一些电镀加工厂比较推崇的镀膜电镀技术。

parylene可以改变橡胶制品的表面特性，改变橡胶制品的摩擦性能、触感、耐化学***溶胀、耐静穿性能等。

硅橡胶经Parylene Coating后可以在硅胶按键产品的表面形成的一种均匀而极薄（2-3 μm）、且与原产品表面轮廓相一致的聚合物保护层。但水电镀有个缺陷，只能镀ABS料和ABS PC料(此料镀的效果也不是很理想)。经过Parylene后的产品，具有优越的屏障特性、光学性能、热性能以及良好的抗磨擦能力，使用寿命大大加强。

密封垫：储油、储气装置上的密封垫的表面经过Parylene Coating后，可以起到防泄漏的作用