真空泵的极限压强

真空泵的极限压强单位是Pa，是指泵 在入口处装有标准试验罩 并按规定条件工作，在不引入气体正常工作的情况下，趋向稳定的压强。

检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。

真空泵故障检测方法

真空泵起动艰苦

　　(1)真空泵已返油，用手扳动皮带轮旋转数周，便可起动，

　　(2)因为历久不运转或停机后未放入大气，使真空泵腔内充斥真空泵油。用手扳动皮带轮旋转数周，便可起动，

　　(3)油温太低，珠海真空泵，应给油加温或让室内温度坚持在15度以上，旋片式真空泵公司，也能够用手扳动皮带轮旋转数周，水环式真空泵批发，再继续通电运转数分钟，便可失常事情

　　(4)油已蜕变，应调换新的真空泵油，

　　(5)电源缺相，应检验电源。

真空泵加工件加工的几个方法

转子的改造举例 转子是旋片泵主要部件之一，过去国内主要常用两种结构形式:一种是两端盖和转子体用标准件结合而成的组合式;另一种是两端加垫用套静配合组成的。这两种工序均复杂，生产周期长，装配后再加工和使用时因螺钉松动而引起变形是常见的。把这种结构的转子改成稀土镁铝球墨铸铁等材料做的整体转子，代替由24件构成的组合转子。加工工序由34进可变为9道，劣工省时省料，图11(a)所示结构铸造加工易而清砂难，密封导向稍差，图11(b)结构却相反，不清砂也可以。 加工工艺简介:①以H槽为中心，划两端中心孔线;②钻两端中心孔;③按图进行车削;④以两端中心孔***，利用分度头或专用卡具粗铣H槽(采用三而刃盘铣刀)，首先铣一边，后回转1800铣另一边(留精铣量0. 3^'0.5 mm);⑤用柱铣刀精铣11槽;⑥铣连接凸头;⑦铣键槽;⑧磨;⑨锉修全部毛刺。 这样，加工工序要简单多了，维修容易。我们在配转子时，就可以仿此施行。

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