4mm耐力板厂家厂家选择广东国伟兴塑胶科技股份有限公司

4mm耐力板厂家为大家介绍4mm耐力板使用过程中的一些注意事项：

清洁金属框架，绝i对不可有油脂类或酸碱清洗液等化学物质残留于框架上（油漆未干严禁安装）。

4mm耐力板表面灰尘、污物一般先用软质布或海绵沾中性清洁剂擦拭，再用清水彻底冲洗，***后以软质布擦干。

截切时使用的电动工具锯片***好为碳化钨材质，裁切时须将板材固定避免震动。

如需使用溶剂清洗时，切记大部分的溶剂，如甲i苯、丙i酮、汽i油、四氯i化碳等，对4mm耐力板都会有***作用，绝i不能使用。建议用于4mm耐力板的溶剂为醇类，如酒精或异丙i醇。

为了避免4mm耐力板刮伤，裁切时切勿将保护膜撕开。裁切前若须标线记号，尽可能标记在保护膜上，如必须直接标记在板材上，请使用蜡笔，应避免使用锐工具标记。安装完成后，才能撕掉保护膜。

新的建筑物在水泥未完全干之前，切勿与4mm耐力板直接接触，否则水泥中的碱性物质会***4mm耐力板。

4mm耐力板如须弯曲使用，其施工半径需大于允许曲率半径。允许曲率半径的计算方法：室外用途——允许曲率半径（R）需超过板厚的180倍以上。室内用途——允许曲率半径（R）需超过板厚的150倍以上。实例如：4mm耐力板用于室内，其曲率半径应为：4mm×180=720mm=72cm。所以设计的曲率半径至少要大于72cm。

曲率半径（R）小于板厚的180倍时，弯曲施工须采用热成型，如真空成型就是热成型的方式之一，但如果热9、允许挠曲角度θ：如有图所示弯曲的中心角度θ须小于或等于90°,若大于90°则在小于90°的部分须加补强框条。

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怎样测量耐力板的厚度才能精i确？

先把卡尺或卷尺校正到“0”的位置，准备好需要测量的耐力板产品，仔细撕开耐力板上的保护膜，确保耐力板表面无***。再把测量卡尺按水平方向卡到 PC耐力板上，轻压卡尺按键，观察卡尺上的数字。

按照上述步骤，按照该方法在耐力板的四边各检测2~3个点，耐力板厚度加起来 ***就需要测量8~12个点的数据并做记录，所得各点的数据取平均值即为相对精i确的耐力板厚度，再参照定制板厚度进行比较。若误差在3%以内，即为合格。举例来说，1 mm的耐力板应该是0.97 mm-1.03 mm,10 mm的耐力板应该是9.7 mm-10.3 mm。

利用***量具：游标卡尺、卷尺，将卡尺或卷尺校正至“0”位，准备好需要量具的耐力板制品，小心撕开盖在耐力板上面的保护膜，确保耐力板的板面无***。再把测量卡尺按水平方向卡到 PC耐力板上，轻压卡尺按键，观察卡尺上的数字。

在没有专门的测量工具的情况下，也可以通过对 PC耐力板的长度、宽度、厚度进行记录，称算出耐力板的实际重量，然后再对耐力板的厚度进行计算，从而计算出耐力板的厚度。本实用新型的重量计算法为：长度*宽度*厚度*1.2=板的总重量。若测得的重量与理论值的比较误差较小，说明 PC耐力板有足厚，若有差异，则说明板材有偷工减料现象。

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那 PC耐力板怎么安装呢？

保护膜会影响填缝剂和中空板的结合，所以在安装之前，需要先去除固定部分和周围5-10 MM的保护膜。

钢板的开锯，中空钢板可用美工刀具进行开锯，如用电锯需注意除尘：耐力板需用电锯进行开锯，注意板边平齐，若出现锯齿状，尤其容易引起应力开裂。

在钢板上打孔，需用专用工具，使开孔缘平滑平整，若为锯齿形，则专用容器引起应力开裂。注意不能在钻孔时使板变形。

板边封闭处理，有两种粘带可选择：一种是可将灰尘隔离为水气，另一种是将灰尘隔离但可透气。选购时，对于板边将处于高处且无入水***的，推荐采用种，其他用第二种。如果面板在运输时是卷曲的，则安装前应将卷曲的阳光板或耐力板拆开，静置一段时间，通常耐力板需要24小时：中空阳光板根据卷曲变形的大小，一般在12-24小时之间。

板材上开孔时，必须使用专用工具，确保刀口平整、平整。

安装时，请根据固定螺钉直径增加50%到100%，先钻孔，然后上紧螺钉。有人喜欢边钻边钻，边钻边钻，只需任意扩大一点孔径。那是无法接受的。由于不能保证实际直径，而且开孔刀口也不能保证平齐完整。

拧紧螺钉，记住不要。在热膨胀和冷收缩时，必须让板移动，否则所留的间隙将无法工作。

耐久钢板不适用于攻丝固定。

不适用于热塑成型的坚硬、表面磨砂的耐力板。