沙盘3D打印模型企业，生产效率更高

据了解，相比3D打印技术，传统的模具制造需要更多的步骤和工艺，模具生产周期更长。模具制造商推出一种新产品时，在上市之前，新品需通过严苛的国际标准和认证，而众多部件的认证将耗时巨大。这会使新产品在抢占市场的时间上处于非常不利的位置。而3D打印注塑模具则是一种的解决方案。厂商耀丰机械是这么做的，在他们的开放性实验室内，利用3D打印技术制造注塑模具。

据耀丰机械相关人员介绍，通常情况下，生产一个模具需要几个星期到两月之久，而使用3D打印模型技术可以在几个小时内完成模具原型，并且可以根据测试结果立即进行修改。然后注塑出终的产品样品。这些产品样品可以直接发送认证，而这时传统模具制造可能仍在生产当中，甚至在模具后确定之前，3D打印模型成品就已经通过认证，大大缩短了开发周期。对沙盘3D打印模型企业有需要的商家朋友可来电咨询！

耀丰机械沙盘3D打印模型企业，技术***

“3D打印”作为一项革命性新型制造技术，正在***迅速兴起。东莞耀丰沙盘3D打印模型企业有限公司，引进国外***的金属3D打印设备。公司激光制造工程中心主要以“激光立体成形”3D打印技术为依托。该技术通过激光融化金属粉末，几乎可以“打印”任何形状的产品。其特点是，使用的材料为金属，“打印”的产品具有极高的力学性能，能满足航空航天、模具、汽车、***、齿科、工艺品等不同行业的需求。钛是一种密度只有钢铁的一半，强度却远胜于绝大多数合金的材料，被广泛用于航天航空业。传统的钛合金零件制造主要依靠铸造和锻造。其中铸造零件易于大尺寸制造，但重量较大且无法加工成精细的形状。

激光钛合金成形技术则完全解决了这一系列难题，由于采用叠加技术，它节约了90%十分昂贵的原材料，加之不需要制造专用的模具，原本相当于材料成本1~2倍的加工费用现在只需要原来的10%。加工1吨重量的钛合金复杂结构件，粗略估计，传统工艺的成本大约是2500万元，而激光3D焊接快速成型技术的成本仅130万元左右，其成本仅是传统工艺的5%。

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东莞耀丰沙盘3D打印模型企业，值得信赖

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耀丰机械沙盘3D打印模型企业

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