塑料3D打印模型设计推荐
作者:耀丰手板模型2020/7/26 9:14:49






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“3D打印”作为一项革命性新型制造技术,正在***迅速兴起。东莞耀丰塑料3D打印模型设计有限公司,引进国外***的金属3D打印设备。公司激光制造工程中心主要以“激光立体成形”3D打印技术为依托。该技术通过激光融化金属粉末,几乎可以“打印”任何形状的产品。其特点是,使用的材料为金属,“打印”的产品具有极高的力学性能,能满足航空航天、模具、汽车、***、齿科、工艺品等不同行业的需求。钛是一种密度只有钢铁的一半,强度却远胜于绝大多数合金的材料,被广泛用于航天航空业。传统的钛合金零件制造主要依靠铸造和锻造。其中铸造零件易于大尺寸制造,但重量较大且无法加工成精细的形状。

激光钛合金成形技术则完全解决了这一系列难题,由于采用叠加技术,它节约了90%十分昂贵的原材料,加之不需要制造专用的模具,原本相当于材料成本1~2倍的加工费用现在只需要原来的10%。加工1吨重量的钛合金复杂结构件,粗略估计,传统工艺的成本大约是2500万元,而激光3D焊接快速成型技术的成本仅130万元左右,其成本仅是传统工艺的5%。

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耀丰机械塑料3D打印模型设计,针对性更强

规模经济是支持现代工业经济的无形力量,工厂和生产线是现代工业社会大规模生产的特点。为了收回前期在设计和生产中的***,企业必须出售大量的产品,这样才能从初的***中获益。因此,大规模生产牺牲了产品的多样性。而塑料3D打印模型设计的特点是小批量、定制化,降低了新产品推向市场的风险和成本。3D打印技术并不会完全取代传统的模具制造业的地位。因为3D打印模具在成品质量、产品成本和模具设计上与传统模具制造相比,还存在一定的不足。并且,塑料3D打印模型设计也不适合批量生产,生产1件和生产1万件的成本单价基本接近,而且3D打印需要的时间也较长。目前的3D打印模型技术只能针对小批量生产周期要求紧张的模具生产,大批量的生产还是以传统模具制造为主。




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