耀丰机械陶瓷3D打印模型，生产效率更高

耀丰机械陶瓷3D打印模型为保证材料流动性能良好，注塑模具需要加热到非常高的温度。铝模和钢模通常经历500F(260℃)甚至更高温度环境，尤其在加工高温塑料，如PEEK和PEI材料时。用金属材质模具生产几千个零件很容易，在终量产模具出来前也可作为过渡模具使用。而使用3D打印模型技术制造的模具材料一般是光敏或者热固性树脂，它们通过紫外光或者激光固化。这些塑料模具尽管比较硬，但是在注塑的热循环条件下损毁非常迅速。事实上，在温和环境下3D打印模型通常在使用100次以内会失效，高温塑料比如聚乙烯。对玻璃填充聚碳酸酯和耐高温塑料，甚至只能生产几个零件。

耀丰机械陶瓷3D打印模型，能大幅提高企业的生产效率，为企业的发展添砖加瓦！

耀丰机械陶瓷3D打印模型以创新立足

一个有生命力的创新产品不能仅仅是应对消费者当前的某个未被满足的需求，而是要将对消费趋势变化的洞察与艺术想象力相结合，推出超越消费者预期、能给他们带来欣喜的性产品。而耀丰机械设备产品创新的屡次成功正是源于消费者洞察与技术创新和智慧的结合，不断消费者的需求。在竞争日益激烈的市场上，谁的产品能满足消费者的需要，谁就将终赢得市场。

***在发展，社会在进步，随着各行各业财富的积累以及当前复杂的经济形势，安全意识，审美意识，品牌意识，艺术意识等早已深入人心。虽然国内陶瓷3D打印模型企业越来越多，品牌前赴后继，但想要做大做强，在国内市场上树立起品牌地位，还应牢抓技术，打造创新产品来赢得消费者的认可，也只有这样，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

耀丰机械陶瓷3D打印模型，效果更好

在大批量生产领域，3D打印机与传统模具的对比： 传统模具1、模具耐用性：在生产应用中，模具要耐磨损，而且要经济实惠。因此，大部分模具都采用钢制，有些甚至采用硬质合金制造。 2、模具制造：用3D建模软件例如PRO-E将模具图绘制出来，经过不断调整达到终的成型效果。3、模具用途：以传统注塑、压铸、橡胶和冲压等产品为主。4、模具强度精度：根据用户实际需求确认强度，精度较高。 5、模具生产时间：较为快速。6、模具经济性：大批量生产经济性好，单件和小批量经济性差。3D打印技术1、3D打印模型所需材料：根据用户实际需求考虑适合的打印材料。2、3D打印模型成型方式：累积式，一点一点增加上去，终打印完成作品。3、3D打印模型用途：小型复杂零件用3D打印模型可以轻松实现，大型零件，整体打印拼凑。4、3D打印模型强度精度：关于3D打印的强度和精度有很多综合因素，3D打印机的精度，所选材料的好坏，3D模型模型图的精度都决定了终出来的产品精度，强度尚可。5、陶瓷3D打印模型生产时间：成型时间较长。6、3D打印经济性：大批量生产经济性差，单件和小批量经济性好。

对陶瓷3D打印模型有需要的商家朋友可来电咨询！