耀丰机械鞋3D打印低成本

注塑成型工艺只要有注塑模具，就可以低成本、大规模地生产标准化产品，因此，对于传统大批量、大规模制造来说，目前注塑成型仍然是选择。

而鞋3D打印不需要传统的刀具、夹具、机床或任何模具，就能直接把计算机的任何形状自动、快速、直接和比较能将计算机中的三维设计转化为实物模型，得益于鞋3D打印大异于传统注塑成型工艺的特性，越是复杂非实心的物体，加工速度越快，越节省原材料成本，因此比较擅长个性化、多样化产品的制造。

传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。例如，传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。而鞋3D打印可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，制造出传统工艺难以加工甚至无法加工的产品。

耀丰机械鞋3D打印包您满意

耀丰机械有多年的生产经验，是***生产鞋3D打印的企业，并以***的生产设备作为基础，原材料、严谨工艺流程、经验丰富的技术***、高素质的管理人员、完善的检测设施，生产质优可靠的产品，深受国内外客户的信赖和支持，并畅销欧美、东南亚、中东等***和地区。

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鞋3D打印，生产效率更高

据了解，相比3D打印技术，传统的模具制造需要更多的步骤和工艺，模具生产周期更长。模具制造商推出一种新产品时，在上市之前，新品需通过严苛的国际标准和认证，而众多部件的认证将耗时巨大。这会使新产品在抢占市场的时间上处于非常不利的位置。而3D打印注塑模具则是一种的解决方案。厂商耀丰机械是这么做的，在他们的开放性实验室内，利用3D打印技术制造注塑模具。

据耀丰机械相关人员介绍，通常情况下，生产一个模具需要几个星期到两月之久，而使用3D打印模型技术可以在几个小时内完成模具原型，并且可以根据测试结果立即进行修改。然后注塑出终的产品样品。这些产品样品可以直接发送认证，而这时传统模具制造可能仍在生产当中，甚至在模具后确定之前，3D打印模型成品就已经通过认证，大大缩短了开发周期。对鞋3D打印有需要的商家朋友可来电咨询！