建筑模型硅胶手板，生产效率更高

据了解，相比3D打印技术，传统的模具制造需要更多的步骤和工艺，模具生产周期更长。模具制造商推出一种新产品时，在上市之前，新品需通过严苛的国际标准和认证，而众多部件的认证将耗时巨大。这会使新产品在抢占市场的时间上处于非常不利的位置。而3D打印注塑模具则是一种***的解决方案。知名厂商耀丰机械是这么做的，在他们的开放性实验室内，利用3D打印技术制造注塑模具。

据耀丰机械相关人员介绍，通常情况下，生产一个模具需要几个星期到两月之久，而使用3D打印模型技术可以在几个小时内完成模具原型，并且可以根据测试结果立即进行修改。然后注塑出***终的产品样品。这些产品样品可以直接发送认证，而这时传统模具制造可能仍在生产当中，甚至在模具***后确定之前，3D打印模型成品就已经通过认证，大大缩短了开发周期。对建筑模型硅胶手板有需要的商家朋友可来电咨询！

耀丰机械建筑模型硅胶手板，生产效率更高

耀丰机械建筑模型硅胶手板为保证材料流动性能良好，注塑模具需要加热到非常高的温度。铝模和钢模通常经历500F(260℃)甚至更高温度环境，尤其在加工高温塑料，如PEEK和PEI材料时。用金属材质模具生产几千个零件很容易，在***终量产模具出来前也可作为过渡模具使用。而使用3D打印模型技术制造的模具材料一般是光敏或者热固性树脂，它们通过紫外光或者激光固化。这些塑料模具尽管比较硬，但是在注塑的热循环条件下损毁非常迅速。事实上，在温和环境下3D打印模型通常在使用100次以内会失效，高温塑料比如聚乙烯。对玻璃填充聚碳酸酯和耐高温塑料，甚至只能生产几个零件。

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