强化工艺是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生循环塑性应变层，由此导致该层的显微***发生有利的变化并使表层引入残余压应力场。表层的显微***和残余压应力场是提高金属材料及其弹簧的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力的两个强化因素，以提高弹簧的可靠性和耐久性。

强化是个“冷处理”工艺，有别于金属零件在高温下的热加工处理。压应力层通常延伸到材料表面下0.005”到0.030”深处。如有必要，也可通过改变工艺参数，如丸料尺寸、喷/抛射速度、喷/抛射角度、喷/抛射时间等来将压应力层延伸深度增大。

Parylene材料在领域的应用

植入式器件：心脏起搏器及电震发生器中的精密电子线路，用Parylene封住可以防止其受到生物液体的腐蚀，Parylene也用于保护这些器件的金属外壳；植入式传感器，只需沉积少量Parylene就能充分绝缘，而且少量保护涂层不会明显改变这些器件的操作；替代性器件，弹簧防锈镀膜，金属器械如复原型人造器件，用Parylene沉积保护可消除与显微疏松有关的问题，并对生物液体腐蚀提供保护；骨质生长，用Parylene可使此器件与生物液体隔离，避免腐蚀；超声波换能器，用于观测血管内壁微型传感器，用Parylene沉积后，能避免腐蚀及绝缘击穿。 ：脑部探针，用Parylene可使脑部刺激探针表面润滑，弹簧纳米镀膜，并可使其进行选择性绝缘；导尿管，用Parylene沉积保护后可以提供良好的润滑性并防止生物液的腐蚀；芯棒，用Parylene沉积保护能保证了终产品的质量；套管，用于剖腹***的精密器械，用Parylene沉积绝缘后指导射频能量达到尖部的准确区域；针头，Parylene沉积在针头的外部及内部表面封住金属的显微疏松，并形成一个光滑无气孔的表面，从而减少附着污物的可能性。

在未来几年内，弹簧摩托车行业不会有很大增长，仍将维持目前年产1300万辆的水平，摩托车减震弹簧和离合器弹簧需求保持在5000万件和4000万件水平，弹簧真空镀膜，而对环境要求的提高，弹簧，两冲程摩托车比例下降，四冲程比例上升，会给气门弹簧带来一定增量。柴油机制造业受到载重汽车柴油机化的拉动，喷油泵量会上升，配套油泵弹簧市场需求同比增加。日用品业及五金业如打火机、玩具、锁具、门铰链、健身器、床垫、沙发等等，就数量而言，对弹簧需求量，数以百亿件，弹簧技术要求不高，价格非常之低，一般由分散在***各地的小弹簧厂生产，它们在成本上有独特的优势，大弹簧厂难以和他们竞争。

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