所有的户外led箱体都要求做防水测试,在显示屏的表面洒水测试,经过多项测试后,金属真空镀膜工艺,确保防护等级要达到IP65以上,实现真正意义上的防水。
另外LED显示屏箱体的结构件易腐部件大致有屏体部分的金属柱,线路板、接线端子、接头;对水蒸气敏感的部件为线路板、电子元器件引脚。其它部件套件,均为工程塑料(聚碳酸脂)、环氧、橡胶等,车灯真空镀膜工艺,对水蒸气不敏感。
目前的趋势是,真空镀膜,越来越多的客户在LED显示屏防水箱体结构上有更多的要求,开始向轻薄、易拆卸箱体发展,但从***角度来分析,并非全封闭、轻薄就一 定能起到防水效果,箱体结构只是起到防尘,防***等作用。空间小不便于散热,并且如果大面积进水,不利于处理及维修。
纳米防水涂层也叫PCB电子线路板保护层、防护层、防潮防盐雾涂料、防水涂层、防腐蚀涂料、防尘涂层、防污渍等,使用过纳米防水涂层的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、柔韧性好、附着力强等性能。
湿气或盐雾是对PCB电路板***通常、***具***性的重要因素。过多的盐雾或湿气会大幅降低电路板导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们***常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的***力。它们会导致与湿气腐蚀造成的相同的结果--电子衰坏、侵蚀导体甚至造成无可挽回的短路。
灌封方式防水目前常见的是采用环氧树脂灌封胶,是用于电子产品模组的灌封,可以将整个PCB板包裹其中,从而起到防水、防潮、防盐雾、防霉菌、抗震、抗外力冲击等,环氧树脂是饱和性树脂,以其为基材生产的环氧树脂灌封胶具有本体强度高、粘接力强、耐候性好、收缩率低、绝缘强度高等特性,灌封后能在-45-120℃间稳定的机械和电气性能。能对电路板保护,极大提高电路板的使用寿命。但同时也存在一些比较致命的问题,螺丝真空镀膜工艺,比如PCB板的散热将会非常受影响,麻烦的是产品几乎没有返修的可能,或者说返修成本过高。
由于灌封胶导热性能不错,对于功率型电路板灌封后对散热有一定的帮助的,不过电路板灌封后会使用重量明显变重。
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