影响灯具防水性能的因素——密封粘胶

材料防水的生产工艺流程较长，1个灌胶凝固周期需要24 h，有些产品设计较复杂，甚至需要2～3个灌胶周期，导致出货周期较长，大量占用生产场地，而且生产环境较脏。胶体凝固后产品返修很麻烦。

材料防水灯具的结构设计无需太精密，只要设计预留出胶体灌封区域，液体不外漏即可，真空镀膜加工，其防水性能很直观。因此，材料防水工艺较适合小型户外灯具，室内防潮灯具。通常在低端和廉价的公模产品中大量应用。如软灯带、小型条形灯、地埋灯等小型灯具。

什么是纳米技术？

纳米镀膜技术及研发使用配方， 能在金、银、钨、钴、钯等不同表面形成2-10nm厚度左右的镀层，从而使金属表面具有良好的耐磨性、导电性能、耐腐蚀、耐高温、防氧化及改变表面张力等特性，从而提升材料性能，汽车纳米镀膜加工，可以的改善产品品质。镀层材料符合RoHS标准及又能环保。还有使用Water Basic电子零件和金属配件，可使它们在长期库存，工件会保持没有硫化且寿命超过十年。此外纳米镀膜可以lt;300℃，使用不会氧化变色。此项技术打破传统工艺，可以耐300度以下高温不会出现氧化变色问题，从而可以实现***T工艺时免贴胶带过炉，镀银取代镀金大大提高您的良品率，为您节省开支。

纳米技术是一门交叉性很强的综合学科，研究的内容涉及现代科技的广阔领域。1993年，国际纳米科技指导将纳米技术划分为纳米电子学、纳米物理学、纳米化学、纳米生物学、纳米加工学和纳米计量学等6个分支学科。

电路板专用纳米防水剂/纳米防水液是一种无色透明，***无害，不燃烧的防潮防湿防盐雾腐蚀的液态纳米材料，一般采用刷涂、喷涂、浸泡等工艺方式。其特点成膜时间更短，镀膜，表干及全干时间都明显比普通三防漆更快；膜层厚度比三防漆更薄，涂覆之后的PCB表面显得更干净整洁；由于膜层仅有几微米，塑料真空镀膜加工，所以散热能力更强，热挥发快。但是目前纳米防水涂层成本相对较高，主要用于当下智能穿戴，便携式智能终端等电子产品PCB防水防潮。

PECVD纳米防水技术通过真空镀膜方式可以在智能水表PCB表面形成一层超薄纳米级厚度的防护膜，该膜层肉眼几乎看不见，在微观结构上呈现极细微的纳米级颗粒排列而成的网，水分子被托举起来，轻轻抖动即可滑落，即超疏水现象。

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