Parylene用独特的真空气相沉积工艺制备，由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层，具有其他涂层难以比拟的性能优势。它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，裂缝里和内表面。

在领域的使用，不仅电性能，防护性能好，而且生物相溶性也好，它已通过美国FDA论证，满足美国药典生物***材料VI类标准，被列为是一种可以在体内长期植入使用的生物***材料。

Parylene派瑞林在领域的特性：可以抗酸碱腐蚀，派瑞林真空镀膜，可以抗溶解（在普通的溶剂中不会被溶解），抗冻性能强（低至200℃），具有的屏障效果（低气体渗透性），可靠性强，具有极高的绝缘强度，采用Parylene进行涂层，可得到均匀一致，透明且极薄的膜层，派瑞林镀膜，能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边、裂缝，经济清洁、工序简单、速度快、批量处理能力强 ......

一、对于蒸发镀膜：

一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程(散点-岛状结构-迷走结构-层状生长)形成薄膜。

厚度均匀性主要取决于：

1、基片材料与靶材的晶格匹配程度

2、基片表面温度

3、蒸发功率，速率

4、真空度

5、镀膜时间，厚度大小。

组分均匀性：

蒸发镀膜组分均匀性不是很容易保证，派瑞林镀膜公司，具体可以调控的因素同上，派瑞林镀膜，但是由于原理所限，对于非单一组分镀膜，蒸发镀膜的组分均匀性不好。

晶向均匀性：

1、晶格匹配度

2、基片温度

3、蒸发速率

因此国外在钢铁零件涂镀防腐层和保护膜方面，已采用真空镀膜工艺来代替电镀工艺。在冶金工业中，为钢铁和带钢加镀铝防护层已很普遍；在机械制造业中，真空镀膜工艺用于改变改变某些加工工艺和节约贵重的原材料，如飞机涡轮发动机的叶片已经不用价格昂贵的耐高温金属制造，而是采用价格低廉易加工材料，成形后再用真空镀膜的方法在叶片表面上加镀耐高温，耐腐蚀的防护层。再如汽车制造业中采用塑料制品金属化零件代替各种金属零件，既减轻了汽车的重量又节约了燃油的消耗。在金属切削刀具上加镀TiN硬膜可使用刀具寿命提高3～6倍，从而节省了大量的高速钢材。


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