Parylene用独特的真空气相沉积工艺制备，由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层，电路板Parylene，具有其他涂层难以比拟的性能优势。它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，裂缝里和内表面。

在领域的使用，不仅电性能，防护性能好，而且生物相溶性也好，它已通过美国FDA论证，满足美国药典生物***材料VI类标准，被列为是一种可以在体内长期植入使用的生物***材料。

Parylene派瑞林在领域的特性：可以抗酸碱腐蚀，可以抗溶解（在普通的溶剂中不会被溶解），抗冻性能强（低至200℃），具有的屏障效果（低气体渗透性），可靠性强，具有极高的绝缘强度，采用Parylene进行涂层，可得到均匀一致，透明且极薄的膜层，能涂敷到各种形状的表面，Parylene线路板防水，包括尖锐的棱边、裂缝，经济清洁、工序简单、速度快、批量处理能力强 ......

耐摩擦磨损

一定程度的耐摩擦磨损及具有防腐蚀耐酸硷功能。

适用於工业环境有化学气体条件下的电子产品按键，Parylene纳米镀膜，防止印刷标示被磨损以及硅橡胶遭化学物质***，导致硅橡胶变形影响功能。

涂层致密光滑

硅橡胶经 Parylene 涂敷後，Parylene，接触或密合於玻璃或镜面电镀层时不会留下印记及伤害物件表面。

适用於工业设备部件硅橡胶吸嘴、吸盘 ....等以及晶圆制程的载具。

真空镀膜技术的应用时较早的。20世纪初大发明家爱迪生就提出了唱片蜡膜采用阴极溅射进行表面金属化的工艺方法，并于1903年申报了专利，这便是薄膜技术在工业上应用的开始。但是这一技术在当时因受到真空技术和其他相关技术发展的限制，发展速度较慢。直到二次期间，德国使这一技术服务于，制备各种光学镜片和反光镜，从而首先使用这一技术在光学工业中得到了迅速的发展。并且逐渐形成了薄膜光学，成为光学的一个重要分支。真空镀膜技术在电子方面开始是用来制造电阻和电容元件，之后随着半导体技术在电机学领域中的应用，又使这一技术成为晶体管制造和集成电路生产的必要工艺手段。近年来，随着集成电路向大规模和超大规模集成方向发展，从而又对真空镀膜技术提出了新的要求。因而在电机学领域中又产生了一个新的分支—薄膜微电子学。


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