防水透气膜

防水透气膜以分散PTFE树脂为原料，采用拉伸膨化后的聚四氟乙烯膜与涤纶等基材进行层压覆合，覆合前对聚四氟乙烯膜及基材进行拒油性、耐高温、阻燃、抗紫外线、疏水性、自洁性等处理。对膜进行韧性处理提防水性能及拉伸强度。

　　ePTFE膜是由聚四氟乙烯膨化拉伸扩展而成的。被拉伸之后的聚四氟乙烯膜在三维方向均形成了网状的结构，膜表面每平方寸有90多亿个微孔。优异的拉伸技术能够使微孔直径保持在0.1-3.0微米(0.1~3.0×10-6m)之间。远比水珠小10000倍以上，使得ePTFE膜具有优异的阻水性能(超过IP67标准的防水要求)，小的水珠(轻雾)也不能通过薄膜。同时微孔直径比水蒸气分子大700倍以上。所以在具备强防水(以及阻止油、尘、***等)性能的同时，亦能够允许气体分子轻松地通过膜上的微孔，从而实现透气达到气压平衡的功能。因而达到消除气胀气缩应力影响而出现的负压吸水，解决雾汽问题。

防水透气膜

防水透气膜具有系列的孔径尺寸，同时与不同的基材复合形成系列的产品，可以针对不同的应用条件发挥不同的作用。另外，对一些特殊的应用场合下，也可以快速开发新产品以满防水透气膜具有系列的孔径尺寸，同时与不同的基材复合形成系列的产品，可以针对不同的应用条件发挥不同的作用。另外，防水透气膜，对一些特殊的应用场合下，也可以快速开发新产品以满足要求。

2. 特殊的后处理工艺

防水透气膜研发领域经营多年，拥有多项防水透气膜制造的专有技术，无论是亲水处理还是疏油处理，与常规的处理方法相比都具有独特的优势。常规处理方法，一般采用PU或者其它化学物对防水透气膜进行涂覆（COATING）处理，Mic防水透气膜，从而赋予其特殊的能力，但处理工艺，往往牺牲了防水透气膜的透气性能，麦克风防水透气膜，大幅降低了防水透气膜的通气量，而独有的特殊处理工艺，则只将处理剂化学物质包裹在防水透气膜的微观网状纤维上，从而限度的保留了防水透气膜本身的良好的透气性能。图4是经过特殊处理后防水透气膜的SEM电镜照片。与处理之前的防水透气膜（图3）相比，仍然保留了良好的孔隙率。

3. 强大的技术支持

拥有设施齐全的检测实验以用经验丰富的技术支持团队，能够完成各种测试，喇叭防水透气膜，评估以及质量控制，并提供***的应用支持。

足要求

防水透气膜的发展史：一代、鞋、服装、帐篷、睡袋早为了达到防水、防风，只是在面料上覆盖防水胶，以达到防水目的，这种材料和工艺制作的产品，可以耐一定的水压，但不会透气，而且防水透气性差。第二代、PU薄膜，这是一种耐水压很不错的材料，将产品面料与之复合在一起，可以做到防水稳定性较好，其产品可能有些许透湿功能，但效果很不理想。如：市场现有KING-TEX。第三代、TPU薄膜，在PU薄膜基础上开发出来，比PU膜在透气、透湿、耐水压方面都有所改善，是替代PU膜的一种防水透气膜，国内有TING-TEX、KING-TEX等。第四代、EPTFE（聚四氟乙烯）是新一代防水透气材料，世界厂均采用此种材料，再结合各自公司的研发复合处理技术开发出各有特长的不同品牌的EPTFE复合面料，其防水透气性均是当今出色的。在国际市场有出色表现的主要有：GORE-TEX（美国戈尔公司研制，开放式的被对***各户外用品公司选用）、OMNI-TECH（美国COLUMBIA公司研制，只供其自身品牌使用）、FIRST-TEX（美国FBA国际集团研制，只在品牌中使用，2014年美国一户外品牌在使用此种材料）、EVENT（近几年来迅速崛起的防水透气***材料商研制）、TEXPORE（德国JACKWOLFSKIN公司研制，只供其自身品牌使用）等国际材料商或户外品牌公司开发的***防水透气材料。

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