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　　平板硫化机操作规程：　　一、上岗前，操作人员必要穿戴好劳保用品。

　　二、检查设备、电器、控制系统应完好、灵敏可靠、机内无***，东坑地砖油压机，方可开机。

　　三、把模具居中放入平板，送取模具要带好手套，防止。

　　四、把操作手柄处于闭合位置，启动油泵，闭合平板。

　　五、先开启蒸汽底阀，再开启蒸汽总阀，让蒸汽流通平板硫化机6min左右，以排净硫化机内的冷凝水。

　　六、调节蒸汽总阀和底阀，模具预热开始，预热时间不能少于20min。

　　七、当蒸汽压力在0.36MP～0.37MP之间时，温度达到140℃±0.5℃。此时开启模板，将事先称取好的足量的胶(质量为35g～36g，片厚为2.1mm～2.5mm)放入模腔，然后迅速闭合模板，横沥地砖油压机，将其放在平板中间。

　　八、调好平板硫化机上的硫化时间(30min或20min)，然后加压闭合平板，硫化开始。

　　九、到硫化时间后，卸载泵站，立即将硫化后的试样从模具中取出，放置规定地点冷却。模具内取试样时，注意模腔及模面光面保护，防止出现划痕。

　　十、操作结束后，关闭电源和汽源，地砖油压机，卸掉压力，关闭油阀，清洁机器。

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全自动硫化机是加工各种橡胶制品的***设备，是一种精密的机器，企石地砖油压机，使用硫化机的工人必须经过***的培训，掌握硫化机的基本性能只是和真确操作方式。艺弘机械今天就为大家总结了一下硫化机的安全操作规程，请使用者一定要按照规程正确的操作：

1、作业的时候，模具放入热板时要尽量居中；尤其禁止高低不平稳的模具放进平板中压制！

2、操作者在放、取模具时一定要带好防护手套，防止。

3、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。

4、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超过设备设计的***大系统压力使用。

5、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。

6、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。

7、设备有故障，必须切断电源后再做处理。

8、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。

9、严禁在平板上升或下降时取拿模具或清理杂物。

10、不准超出规定温度使用平板硫化机。

111、停用时，切断电源，释放压力，关闭液压油路。

平板硫化机

1、热板正常硫化时间各测点间相互差值控制±3°C。

2、考虑到加热温度的均匀性，每块热板应分多段蒸汽进出（7.7米分三段），并在每层热板安装温度传感器。

3、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。

4、设备的硫化温度能控制在145-160°C之间，压力控制0.8Mpa-24Mpa之间。

5、PLC及控制系统有以下功能：

（1）贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。

（2）同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及随时查询历史数据，以便追溯质量问题。

（3）胎面花沟排气顺畅，排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。

（4）排完气后硫化加压过程可分6级逐步加压，用户可在可设定每级加压值和间隔时间，设定后整个硫化过程自动完成。

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