地砖油压机-艺弘地砖油压机-常平地砖油压机
作者:艺弘机械2020/9/2 16:58:49










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在橡胶硫化机工业中,地砖油压机,硫化工艺是***后一个工艺过程,也是***为关键的一个环节,作为橡胶硫化主要设备的橡胶硫化机必须具备控制硫化条件(硫化温度、硫化时间和硫化压力)的能力,谢岗地砖油压机,其控制的精度将直接影响橡胶硫化制品的质量好坏。


而硫化温度的控制精度是其中***为重要的。硫化温度控制精度越高,则越容易得到质量更好、性能更稳定的产品。但在实际生产中,普遍存在温度控制系统精度不高,达不到硫化***标准的问题。因此实现高1精度的平板硫化机温度控制以提高橡胶制品质量对橡胶工业生产具有重大的现实意义


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硫化机硫化成型过程中的主要因素有哪些呢?

1、料筒温度

***模塑过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前两个温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的。


2、硫化机喷嘴温度

喷嘴温度通常是略低于料筒***高温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低,企石地砖油压机,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。


3、硫化机模具温度

模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件。



硫化机地板腐蚀的原因及解决方法

硫化机底板多为普通碳钢,轮胎靠高温蒸汽进行硫化,此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面,造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重,与隔热板表面不能保证严密配合,在较大压力下极易造成隔热板破损。


传统方法多堆焊后重新机加工或者更换新设备为主,目前则可以采用高分子复合材料进行现场修复。由于材料具有极1好的粘着力、良好抗腐蚀性,良好抗压强度,可有效的解决硫化机底板在运行过程中冷凝水对底板腐蚀造成凹凸不平,从而避免隔热板的***,为用户设备正常运行、安全生产提供了良好的保障。




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