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如何解决硫化机的漏油问题

1、钻模板的各种孔（包括大小孔）必须要在坐标镗床上全部加工完成，孔距误差可以控制在士0.006mm范围以内，一般情况下的孔距误差要求控制在士 0.1mm。以安装阀的的四个螺钉孔固***置，然后在钻模板上安装了四个***销钉，插入了阀体四个安装孔中。

2、阀体的四个安装螺钉孔要在先划线钻出螺纹底孔，钻模板以这四个孔***，再钻通油孔道。这样的加工，能保证是与阀体的通油孔道的中心距 'X'对位准确，即使油温上升到60℃时也不会发生漏油的现象。

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在橡胶加工中，压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径，这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度，以及能够达到的***大模压压力。模具按其结构的特征，可分为溢式、不溢式和半溢式三种，其中以半溢式用得***多。

平板硫化机的使用注意事项：

1.操作压力不可超过额定的压力。

2.模具***小尺寸不可小于柱塞的直径。模具应放置在热板中部；应根据模具的大小及硫化时间调整工作液压力。

3.停止使用时应切断总电源。

4.运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。

5.空车试机时，必须在平板内放入60mm厚的垫板。

6.主机和控制箱要有可靠的接地

7.各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。

8.保持电器元件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打。

9.发现故障应立即停机检修。

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硫化机地板腐蚀的原因及解决方法

硫化机底板多为普通碳钢，轮胎靠高温蒸汽进行硫化，此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重，平板硫化机，与隔热板表面不能保证严密配合，在较大压力下极易造成隔热板破损。

传统方法多堆焊后重新机加工或者更换新设备为主，目前则可以采用高分子复合材料进行现场修复。由于材料具有极1好的粘着力、良好抗腐蚀性，良好抗压强度，平板硫化机定制，可有效的解决硫化机底板在运行过程中冷凝水对底板腐蚀造成凹凸不平，从而避免隔热板的***，为用户设备正常运行、安全生产提供了良好的保障。

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