均匀染色：织物整个表面颜色深度、色光和艳亮度都很一致时，该染色可称为均匀染色。匀染剂大多数是水溶性的表面活性剂。也可以表述为纤维纱、线或织物在染色过程中，为促使染色均匀，不产生色条、斑等疵点而添加的物质。合成纤维的分散染料染色饱和值，还随纤维染色前热定形条件的差异而变化。根据匀染剂对染料扩散与聚集度的影响，主要分为两种类型：亲纤维性匀染剂与亲染料性匀染剂。

匀染剂对染料的亲和力大于染料对纤维的亲和力时，在染料被纤维吸附之前，匀染剂先拉住染料，并随之结合生成某种稳定的聚集体，染料必须脱离匀染剂才能与纤维结合，从而降低了染料迁移率和扩散速度，延缓了染色时间。在高温时，这种稳定的聚集体与纤维接触，产生分解作用，然后又释放出染料，再使染料与纤维结合，从而达到匀染的目的。印染助剂除了能增加纺织品附加值、提高纺织品档次和市场竞争力外，对染料产品的配套使用和推广应用还起着至关重要的作用。

在非离子分散匀染剂分子中,聚氧乙烯酯型表面活性剂比聚氧乙烯醚型表面活性剂的匀染性好(酯型结构对涤纶的亲和力大于醚型结构),具有苯环的表面活性剂比脂肪型表面活性剂的匀染性好。但非离子表面活性剂在涤纶高温染色时容易失水,且氧乙烯链与染料分子中羟基、氨基等基团的结合为物理性疏松吸附,缺乏离子间作用力,分散性、增溶性较差,采用低浊点非离子表面活性剂时极易产生染料凝聚。根据匀染剂对染料扩散与聚集度的影响，主要分为两种类型：亲纤维性匀染剂与亲染料性匀染剂。

分散染料在热溶染色过程中往往会产生泳移现象,使布面出现阴阳面、条影等疵点,造成染色不匀。要解决这一问题,必须使用防泳移剂。目前应用的防泳移剂有两类:一类是海藻酸钠;另一类是丙希酸的共聚体。(2)在|：染吸附阶段，具有***的缓染性能，控制染料均匀地上染吸附。海藻酸钠的匀染性不佳,而丙希酸共聚体的防泳移能力良好,无染花现象。

利用非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的协同效应和增效作用复配出性能优良的高温匀染剂,其中各组分的不同结构有不同的作用。由阴/非离子表面活性剂复配的高温匀染剂产品(有些还加入了一些载体)有很多。