酸性光亮镀铜是继光亮镀镍工艺广泛应用之后的又一个成功的光亮电镀工艺。其特点是 镀液成分简单，基础液只有***铜和***。镀液电流效率较高，沉积速度快。光亮剂的光亮效果明显，整平性能好，可以获得镜面光泽镀层。光亮镀铜的出现，使装饰性电镀基本上取消了机械打磨和抛光工序。A剂过量时低区有黑色条纹（试片上），严重时将也现断层；含量不足时整平不足，光亮度差。

B剂过量时高位区发蒙，低区整平能力下降；含量不足时高区易烧焦，严重时有树枝状条纹出现。

随着电池和电子工业的发展，对电镀镍深镀能力提出了新的要求。5#、7#和矩形电池壳等带深孔的零件要求内壁有镍镀层。一般电镀镍工艺是无法满足这一要求的。1991年先研究成功了电池壳滚镀镍工艺，并已在***各地广泛应用。近来对电池壳的防腐蚀性又提出了更高的要求，因此我们对电镀工艺和添加剂作了进一步的改进，对镀层的致密度有了较大的提高。由促进剂、深镀剂和特殊的光亮剂A、B相配合，因而使镀液有很好的深镀走位能力。

由于从工艺方面解决上述问题相对困难,只能从添加剂方面入手,即向电镀溶液中加入适当的添加剂来改善电镀过程中存在的各种问题。本文在对添加剂作用机理分析的基础上,选用糖精、对甲本磺酰胺、水合三氯乙quan和烯丙基磺酸钠等4种添加剂,采用对比实验方法进行研究,目的是能够提高镀层的光亮度、镀液的沉积速度和电流效率以及分散能力,为电镀镍的工业应用提供理论参考。