常用的1F离子表面活性剂的疏水基可采用醇、脂肪酸、烷ji胺等，疏水基在C12以上，而且以C16和C18的长链烷ji较为理想，这样可与聚氧乙烯亲水基形成醚结合、酯结合、胺结合等连接的形式。常用的匀染剂平平加0、匀染剂102和匀染剂OP等对活性染料染部具有一定的匀染效果。因为这类匀染剂的分子长链中含有聚氧烷ji醚，能与染料分子中的羟基(-OH)、氨基(-NH)等基团形成较疏松的氧键结合。它一方面在染液中，会与染料结合成松弛的复合体，使染料的吸附上染受阻，从而起到缓染作用；阴离子型分散匀染剂属于染料亲和匀染剂，阴离子理表面活性剂与活性染料的离子类型相同，采用先占染席的机理以减缓染料上染速度。另一方面，又可增强染料的界面移染和全程移染，进一步促进染料的均匀吸附。如毛用匀染剂WE，为脂肪胺聚氧乙烯醚，属非离子／弱阳离子型，主要用作毛用活性染料染色的匀染剂，能提高给色量，凡有利于缓染，而又不影响上染百分率，用于媒介、中性、弱酸性及金属络合染料中也具有优良的匀染效果。

羊毛匀染剂WE适合于毛用活性染料的染色，对染料和纤维都有亲和性。羊毛匀染剂WE在棉用活性染料染羊毛中使用，可以使上染性得到改善。在媒介染料、弱酸性染料、中性染料及金属络合染料中都具有优良的匀染效果。与毛用活性染料配套染色时，羊毛匀染剂WE用量为1.5%(o．w．f)，缓冲剂以***铵为好；与媒介染料配套染色时，羊毛匀染剂WE用量为0.3-0.5%(o．w．f)；与弱酸性染料配套染色时，羊毛匀染剂WE用量为0.5-0.7%(o．w．f)；凡是对纤维亲和力大的助剂，则匀染性好，凝聚性小，反之，染料就凝聚性大。与1:2金属络合染料染色时，羊毛匀染剂WE用量为1%(o．w．f)。

为了解决此类问题，除了选用聚集倾向小的染料外，主要方法是在染色过程中加入高温分散匀染剂。目前市场上常见的分散匀染剂有三类：

阴离子分散匀染剂:这类分散匀染剂通常有两个缺点。其一，它与染料晶粒之间的“结合能”较低。因此，在低温时分散能力较好。但随着温度的提高，热运动的加剧，原本形成的染色胶粒容易破损而失去分散稳定性。其二、对染料的吸附上染缺乏缓染作用，对界面移染也缺乏促进作用。一些朋友抱怨匀染剂在使用的时候老是出现染得不效果不如人意的情况。

许多企业经常使用再生材料来替代劣质材料，以此来***，争取更大的利益 回收材料制成的竹木纤维一体墙板横截面变黑，其表面还会有斑点和刺鼻气味。 如果使用新材料，一般不会有伤害。一般建议使用相对低油的木质纤维材料，如楠竹、杨木、桦木等环保树脂。因为这些材料具有足够的韧性，在后期不易产生脆性断裂。 当然，如果是其他竹纤维粉末，只要是新材料，就不会有很大影响。原材料的质量直接关系到后期板材的质量。为了提高匀染效果，可用逐步升温或加入匀染剂等助剂来降低染色速率，也可添加三乙chun胺等促进剂来提高染料分子的扩散速率，或者采用高温染色等方法来增大分子动能。