对棉纤维染色时，常用的匀染剂为非离子外表活性剂。2、平平加o可以用于净洗剂，可以用于清洗金属工件、零件表面的油污，也可以用于增溶剂。如平平加O，这类匀染剂属于亲染料型匀染剂，作用机理是非离子外表活性剂与阴离子染料共存于同一浴，构成染料和非离子外表活性剂的结合，控制染料的初染率，随着升温、结合解离，使缓染开展为匀染。另外，非离子外表活性剂还有利于提高染料的分散性、浸透性、移染性。

但由于各种要素的影响，不匀染现象还是不时呈现，如浸透不好、水质差、染料质量、盐和碱剂的添加方式、织物纱线的原材料、前处置加工质量等均会形成色花、色差或色疵等不匀染问题。它的优点有以F几点：(1)匀染剂EDER对钙、镁等***离子具有一定的螯合分散调节功能，改善染物品质。若上染速率快的染料与上染速率慢的染料拼色使用时，也会发作上色不平均，呈现色相差别。所以，活性染料匀染剂除了应有匀染剂的必备条件外，还应该具有如下作用：

涤纶针织物的传统印染加工通常采用先除油后染色的分步工艺，需要使用除油剂和匀染剂两种助剂。近年来，国内外印染助剂生产商相继研究开发了除油匀染剂、多合一涤纶染色助剂、去油匀染剂等，虽然实现了除油染色同浴工艺，但均未提及这类助剂的环保情况。

随着环境保护意识的加强以及绿色纺织品对印染助剂环保要求的提升，德美化工开发了环保除油匀染剂DM-2832，不含磷、APEO、甲醛、***、有机卤化物和REACH***高度关注物质，属于环保产品。

在分散染料染色过程中既能乳化织物中的油剂，又能使之均匀稳定地分散于水中，防止油污返沾到纤维上，达到的去油效果。同时，对分散染料还具有优异的高温分散性、缓染性和移染性，从而实现除油、染色同浴完成，达到节能、降耗和减排的目的。

常用的1F离子表面活性剂的疏水基可采用醇、脂肪酸、烷ji胺等，疏水基在C12以上，而且以C16和C18的长链烷ji较为理想，这样可与聚氧乙烯亲水基形成醚结合、酯结合、胺结合等连接的形式。常用的匀染剂平平加0、匀染剂102和匀染剂OP等对活性染料染部具有一定的匀染效果。但这类匀染剂在染色初期非但不起匀染作用，反而会促进染色不均，只有在染色时间延长，移染速率加快后才有匀染效果。因为这类匀染剂的分子长链中含有聚氧烷ji醚，能与染料分子中的羟基(-OH)、氨基(-NH)等基团形成较疏松的氧键结合。它一方面在染液中，会与染料结合成松弛的复合体，使染料的吸附上染受阻，从而起到缓染作用；另一方面，又可增强染料的界面移染和全程移染，进一步促进染料的均匀吸附。如毛用匀染剂WE，为脂肪胺聚氧乙烯醚，属非离子／弱阳离子型，主要用作毛用活性染料染色的匀染剂，能提高给色量，凡有利于缓染，而又不影响上染百分率，用于媒介、中性、弱酸性及金属络合染料中也具有优良的匀染效果。

由于阴离子表面活性剂可吸附在染料粒子表面形成强负电荷层,使染料粒子之间存在强烈电斥力而形成稳定的分散状态,对分散染料的缔聚物有较强的分散能力,从而降低其凝聚性,使染料在染液中保持稳定,可以解决因非离子表面活性剂浊点低造成染料凝聚而出现染斑的问题。（3）剥色作用：如果这种匀染剂对染料的亲和力过大，也就是说对上染于纤维上的染料拉力过大，那么就可以当作剥色剂来使用。

利用非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的协同效应和增效作用复配出性能优良的高温匀染剂,其中各组分的不同结构有不同的作用。阴离子型黛棉匀ER为芳香族磺酸聚醚,对活性染料染色具有很好的匀染性,能螯合染浴中的金属离子,改善染色再现性。由阴/非离子表面活性剂复配的高温匀染剂产品(有些还加入了一些载体)有很多。其中各组分的不同结构有不同的作用,主要可分为: 乙氧基结构在染色过程中能捕获分散染料、增加染料染色位,延缓上染