对于高温高压卷染机，坯布的运转是机械传动，泡沫的多少对染色效果影响并不大。该类染色机的运转特点为转布不转水，且浴比较小，使得在相同色泽配方下，染液中的染料单位浓度远远大于（一般至少达到一倍以上）溢流、喷射类以及筒子纱、散纤维类染色机中的染料浓度。这增加了染浴中使用悬浮态染料的聚集和沉淀的可能性。因此，这类染色机要求高温匀染剂具有扩散性、抗沉淀性能。如毛用匀染剂WE，为脂肪胺聚氧乙烯醚，属非离子／弱阳离子型，主要用作毛用活性染料染色的匀染剂，能提高给色量，凡有利于缓染，而又不影响上染百分率，用于媒介、中性、弱酸性及金属络合染料中也具有优良的匀染效果。。

凡是对纤维亲和力大的助剂，则匀染性好，凝聚性小，反之，染料就凝聚性大。聚氧乙烯醚型表面活性剂比聚氧乙烯酯型表面活性剂的匀染效果较差，具有苯环的表面活性剂比脂肪烃表面活性剂的匀染性较好，而非离子型助剂中引入磺酸基后，其匀染性有所提高，这主要是克服了非离子型表面活性剂的凝聚作用，同时由于磺酸基的引入，使分散能力增加，匀染性提高。染料在纤维无定形区中状态和真正的溶解也有差异：它们可能发生***吸附，染料分子间的相互作用可能使其在纤维的空隙内发生聚集，导致吸附等温线偏离直线特征。

在染液中染料易发生聚集现象，如颗粒相互碰撞容易凝聚成大的颗料，甚至沉降，染色时易造成染色不匀，甚至产生色点。尤其是筒子纱染色时，在90～120℃间的升温阶段，容易发生聚集，当升温至120～130℃时，染色进行完毕而聚集将消除。筒子纱染色所用的匀染剂含有较多的非离子表面活性剂，虽具有良好的溶解性及移染性，但同时通过它的疏水部分与分散染料分子相互作用，在高温时易诱发染料，助剂间的聚集。既可以充当各种还原染料、分散性染料的匀染剂，也可以用作扩散剂，而且具有一定的去污能力，用于洗涤剂，经过匀染剂o处理的衣物还具有抗静电效应。