1.细骨料与水泥含量比率:因为细集料可以改善砖表面的耐磨性,和细集料的价格远低于水泥,所以适当增加细集料的数量可以提高砖表面的耐磨性,还可以降低成本,但过多的细骨料很难形状和紧凑;用量过小易分层开裂。

2.水泥与增白剂的材料配比:适当增加增白剂用量，可显著提高整饰层的耐久性、耐磨性和光泽度。如含量过高会对产品造成不良影响，如砖面易脆，易粘模，成型时间过长。另外会导致产品成本上升。根据水泥的不同，建议水泥与光亮剂的配比为100~2~7。

1,首先,表层水泥100斤,比铁红8-9斤,200斤细沙,放入搅拌机,直到更均匀,5斤的光亮剂放入约25斤的水,稍微搅拌,放入搅拌机,然后在添加适量的混合成一个良好的织物作为容器流。

2.将适量的表面材料(约0.5-1cm厚)放入模盒中，微加振动5-10秒，微留15-30分钟(软、硬)，再加入底层材料。

3.底层放入后，经过15-30秒的振动，生产过程基本完成。

4、***时，放在适当密闭的环境中进行***比较好，尽量避免阳光暴晒，刮大风，根据温度和环境1-3天的剥离比较好。固化3-5天后即可出厂使用。

底层放入后、在震荡15-30秒15-30秒后生产流程根本完成。

养护、放入恰当关闭的环境内养护为佳，只管即便克制阳光暴晒、风吹，根据气温和环境1-3天脱模为佳。在养护3-5天后便可出厂利用。广州建基集团厂***生产制砖，环保彩砖，透水砖，电力盖板，光面砖，井盖模具，钢纤维，氧化铁红，灼烁剂水泥瓦模具高铁盖板模具、高铁沟盖板模子。高铁沟盖板模盒.，路肩石模具。铁路护坡模具，公路护坡模具，高速护坡模具，铁路护坡。

化工生产的光亮剂有哪些***和特点？为什么要选择光明化工，今天就跟小编一起来看下吧：

特点：

l、可以除去表面的氧化物、浮渣等物质。

2、增加表面的光泽度，提高产品的表面精光度。

3、不会对产品及环境造成污染，使用安全。

4、可增加产品表面的焊接性和装饰性。

加工质量高.速度快,效果明显，被加工后的零件表面光亮照人,可解决人工抛光不能解决的问题。并且给您的下道工序提供了较好的基础面。