对棉纤维染色时，常用的匀染剂为非离子外表活性剂。如平平加O，这类匀染剂属于亲染料型匀染剂，作用机理是非离子外表活性剂与阴离子染料共存于同一浴，构成染料和非离子外表活性剂的结合，控制染料的初染率，随着升温、结合解离，使缓染开展为匀染。匀染剂大多数是水溶性的表面活性剂，根据应用于纤维的种类可以分为天然纤维用匀染剂、锦纶用匀染剂、腈纶用匀染剂、涤纶用匀染剂及混纺织物用匀染剂等。另外，非离子外表活性剂还有利于提高染料的分散性、浸透性、移染性。

但由于各种要素的影响，不匀染现象还是不时呈现，如浸透不好、水质差、染料质量、盐和碱剂的添加方式、织物纱线的原材料、前处置加工质量等均会形成色花、色差或色疵等不匀染问题。但是在染色过程中，这些染料胶粒由于受染液剪切力及的高温作用，染料与分散剂之间的“结合能”会逐渐下降，甚至会部分破损，游离出来的染料晶粒由于受到水的排斥会彼此相互聚集，使微小的染料晶粒逐渐变大的染料聚集体。若上染速率快的染料与上染速率慢的染料拼色使用时，也会发作上色不平均，呈现色相差别。所以，活性染料匀染剂除了应有匀染剂的必备条件外，还应该具有如下作用：

（1）在拼色时，能使拼色的几只染料平衡上色。（2）对染料有良好的浸透性、分散性和增溶作用。（3）具有一定的pH缓冲作用，在添加纯碱等碱剂时，避免染料急剧上染。二、在加入染料前，应先加入匀染剂，处理10～15min，些措施对于直接对高、匀染性差的染料染色非常必要。（4）起泡性小。（5）对钙、镁离子等金属离子有络合能力，避免金属离子影响染料的溶解性能，避免色变、色萎的产生。

实践上，活性染料匀染剂一般经过***离子、软化水质来促进染料的溶解，或自身为活性染料的助溶剂，来提高染料的溶解度，减少因参加大量电解质而形成染料盐析效应的影响，从而改良染料的染色状态。

集成墙板表面的颜色一般是聚lv乙烯薄膜，环保树脂的聚lv乙烯薄膜一般在层压过程中在高温恒温下进行。 如果所用的胶是环保型竹木纤维胶，甲醛含量一般不超过0.1毫克/升。为了解决此类问题，除了选用聚集倾向小的染料外，主要方法是在染色过程中加入高温分散匀染剂。那么这种程度的环境保护对***无害 然而，为了节约成本，一些制造商使用普通胶水，这将释放大量的甲醛和苯，并对***造成很大伤害。因此，在覆膜的后期使用过程中，不仅会影响板材的后期使用寿命，还会影响人们的健康和安全。