热溶染色用匀染剂：分散染料在热溶染色过程中往往会产生泳移现象,使布面出现斑纹、阴阳面、条影等疵点,造成染色不匀。要解决这一问题,必须使用防泳移剂。目前应用的防泳移剂有两类:一类是海藻酸钠;另一类是丙希酸的共聚体。（1）缓染作用：匀染剂与染料结合，阻碍了染料与纤维的结合，延缓了染料的上染。海藻酸钠的匀染性不佳,而丙希酸共聚体的防泳移能力良好,无染花现象。文章到这里就差不多结束了，有需要疑问的朋友，随时联系我们哦。

常用的1F离子表面活性剂的疏水基可采用醇、脂肪酸、烷ji胺等，疏水基在C12以上，而且以C16和C18的长链烷ji较为理想，这样可与聚氧乙烯亲水基形成醚结合、酯结合、胺结合等连接的形式。常用的匀染剂平平加0、匀染剂102和匀染剂OP等对活性染料染部具有一定的匀染效果。因为这类匀染剂的分子长链中含有聚氧烷ji醚，能与染料分子中的羟基(-OH)、氨基(-NH)等基团形成较疏松的氧键结合。它一方面在染液中，会与染料结合成松弛的复合体，使染料的吸附上染受阻，从而起到缓染作用；另一方面，又可增强染料的界面移染和全程移染，进一步促进染料的均匀吸附。阴离子型分散匀染剂属于染料亲和匀染剂，阴离子理表面活性剂与活性染料的离子类型相同，采用先占染席的机理以减缓染料上染速度。如毛用匀染剂WE，为脂肪胺聚氧乙烯醚，属非离子／弱阳离子型，主要用作毛用活性染料染色的匀染剂，能提高给色量，凡有利于缓染，而又不影响上染百分率，用于媒介、中性、弱酸性及金属络合染料中也具有优良的匀染效果。

由于织物在染色机中快速运转，染浴受到剧烈的搅动，虽然这对染浴中未溶解的染料充分保持悬浮态十分有益，但某些助剂和染料却在此条件下极易形成泡沫。若匀染剂中含有环氧乙wan，则更容易形成泡沫，如果泡沫不断增加，达到一定程度就会使喷嘴形成泡沫性空吸，喷压下降，导致坯布停转，而一旦停转就极易产生色花、褶皱印等现象，停转时间越长现象越严重。常用的有非离子表面活性剂,如平平加O等脂肪醇聚氧乙烯醚型匀染剂,它们具有较好的匀染作用。为此，此类染色机要求高温匀染剂具有低泡性能，且配合使用消泡剂是十分必要的。

染色亲和力取决于染料和纤维的结构和性质，当染料的结构与性质和纤维的结构与性质接近时，两者容易相溶，染色亲和力较高。其次和染色工艺条件，特别是温度有关，染色温度升高，染色饱和值升高，而吸附等温线斜率却降低，即亲和力随温度升高而下降，其原因是分散染料在水中的溶解度随温度增加的速率比在纤维中增加的快。轻者会使色光鲜艳度和染色坚牢度下降，聚集严重则会和染液中的涤纶低聚物及悬浮物等纠集在一起，形成焦油状物，黏着在织物上，形成无法消除焦油斑点。合成纤维的分散染料染色饱和值，还随纤维染色前热定形条件的差异而变化。