配制方法：脂肪胺聚氧乙烯醚（1815）40%份 多功能分散剂DK 20% 水40%份（外观漂亮不分层）

脂肪胺聚氧乙烯醚（1815）45% 多功能分散剂DK 25% 溶剂5%（70%的高浓酸性匀染剂）成品制作好后冷水可化料，先将1815和多功能分散剂DK混合均匀，用50-70度的热水加进去，低速搅拌30分钟。过滤放料。此产品为（新一代高浓酸性匀染剂）降低厂家的生产成本又可制作高浓缩酸性匀染剂产品。（成品一开三后，效果好于上面市大部份酸性匀染剂30%含量的效果）。

在高温高压染色时，分散染料对涤纶纤维的上染过程可分为以下个阶段：

（1）分散染料在染液中随染液的流动逐渐靠近纤维界面，这阶段分散染料的性质和状态基本无关，溶解状的染料分子和悬状的染料颗粒都一样随染液流动，转移速度决定于溶液溶液流速。

（2）分散染料靠近纤维界面到它们之间的分子作用力足够大后，分散染料迅速被纤维表面吸附。这个阶段的转移速度主要决定于纤维和染料分子的结构和性能，也和界面溶液的性质有关。其中染料的溶解度和分散状态有较大影响，染料溶解度超高和染料分子与纤维作用越大，吸附速度越快。

在使用分散染料进行高温高压染色时,经常因染料的分散性、匀染性、移染性差以及升温速度控制不当等因素引起染色不均匀。尤其细旦涤纶纤维的线密度很小,表面积增大,染料的上染速度加快,再加上织物结构紧密,染料不易染透,所产生的染色不匀现象比常规涤纶纤维更为突出。在染色时使用宏其分散匀染剂可改善织物的匀染效果,提高产品质量。