行程调整：包括行程大小和行程位置的调整。通过对曲柄和摆杆半径R孔位的调整实现行程调整，R增加行程加大，行程长度一般超出图案20～50mm。

网(台)距调整：通过降低丝网印版或升高平台均可实现网(台)距调整，一般采用升高平台的办法。丝网印版四角网台距的要一致性，误差≤0.5mm。网台距一般为2～5mm，只在具有抬网补偿动作时，才允许网台距前大后小。

刮墨速度调整：要快各个动作都快，要慢各个动作都慢。

高照度输出及光谱相匹配。为获得高品质的输出图像，要求来自UV灯的高照度输出与固化所需要的光谱带相匹配。这是由于高照度UV灯的照射具有优势，据欧美大多数研究证明，高照度UV灯对氧阻碍的防止有一定的效果，并对提高固化速度有利。

2.UV固化过程

UV固化的过程如下：

1）首先，UV油墨被喷射到承印物表面：颜料颗粒、光引发剂、单体和预聚体；

2）然后，UV光激发光引发剂变为自由基，与单体和预聚体发生化学反应；

3）单体和预聚体继续发生反应，形成感光高分子聚合物；

4）后UV油墨干固，颜料颗粒附着在承印物表面。

当今的现代化玻璃丝印机印刷厂必须拥有1先进的印刷设备和技术，才能满足客户不断变化的生产需求。无论从哪个角度来看，玻璃丝印机印刷的未来都是一片光明的。它与其他印刷技术的结合不仅能启发人们新的灵感，而且能够使玻璃丝印机印刷市场变得更加多样化。最后如果全自动丝印机需要一段时间后才开始使用，那么要把机器清理擦拭干净后放在阴凉干燥的地方，以防潮湿。 玻璃丝印机印刷厂所面对的市场机会是多种多样的，它既可以生产工业产品，也可以开发个性化产品。当然，也可以为客户提供印后加工或特1效服务，或者借助不同的玻璃丝印机印刷机会巩固自己在市场上的地位。每一个公司都必须对自己进行准确定位，并做出别人不能也不会替代的决策

全自动丝印机厂家为你阐述全自动丝印机的基本分类

PCB制程全自动丝印机

针对线路板(PCB)对高精密、智能化、自动化的丝网印刷设备需求而开发设计。CCD视觉识别自动对位，自动传输及印刷，与前后工序自动对接。发展最早的是德国和意大利，尤其是德国，网印设备品种齐全，制造精良，丝印机（图9）在业内享有较高声誉，即使在网印日趋发达的今日，德国SPS全自动滚筒丝印机仍领导世界高精度、高速度网印的潮流。本设备单元可除尘除静电、烘干、在线检测、自动堆垛等单元组成全自动生产线。视产品规格不同，全自动生产线节拍为4~10秒。

该系列全自动PCB制程丝网印刷生产线为国内独1家研发生产。 卧式设计，导入、印刷、导出三部分组成。CCD视觉自动对位，精1确精度±0.01mm。

PC控制，Windows平台，触摸屏操作面板。精密传动系统，光电感应，程序控制。净化防尘处理，可在高1效无尘车间使用。

适用于平板类承印物高精密全自动丝网印刷，如PLC、EL、LED、IMD、玻璃、PCB线路板等