全自动丝印机厂家向大家阐述哪些产品要使用全自动丝印机

目前所指这种全自动丝印设备大多是用于平面印刷，所以说只要您的产品印刷的部位是平面都可以，前提是产品的表面结构一定不要有太明显的凹凸现象，不然工艺会比较麻烦，但是如果您有这方面的需求我们也可以协助帮您做好。可能的原因解决方法移印头：移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试。主要应用行业：玻璃，陶瓷，塑料，建材等。也就是说这只要您的产品是其中的某个类型，需要丝印、印刷工艺都可以使用丝印机来完成

可以说只要能需要丝印机的产品都可以用全自动丝印机印刷，***主要考虑的是成本的问题。由于目前人工成本越来越高，慢慢的全自动丝印机有代替半自动丝印机的趋势。

号之硬度与肥皂块相同。花园里的泥容易铲入的较软，难于铲入的较硬，润滑脂的硬度也一样，它是依据圆锥计从一定高度落下润滑脂的贯穿深度来分级。印刷机械是必须依照印刷机制造商要求加入适当硬度的润滑脂，否则对机件可能造成润滑不足或阻力增加。

3.2 压送性

润滑脂的另一项特性是加压输送的难易程度；在***供脂系统中两种在常温时同样容易压送的润滑脂，在较低的温度环境下压送性往往有很大的不同。

其差异来自润滑脂中所含润滑油及皂类的种类与比例之不同。部份印刷机械及钉装设备是以***供脂系统来作润滑机械各组件，因此选择优良压送性的润滑脂极为重要。

3.3 流滴点

由于润滑脂里含有不同的皂基关系，不同的润滑脂会与不同温度融化。流滴点乃润滑脂由半固态变成液态的温度；大部分钙皂脂融化于160-210°F,钠皂脂350-350°F,锂皂脂为350-400°F,所以高温时使用钠皂或锂皂较佳。图象蹭脏印刷时油墨太稀，或者移印头发生滑动，都会使印刷图象蹭脏。现今，大部份印刷机械速度颇高，由于在摩打的轴承转数较高，轴承温度亦相应增加，选用较高流滴点的润滑脂，可以令到高速摩打轴承如“炭精泵”轴承等有更佳的保护。

全自动丝印机可用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。各种型态之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。若着墨不良，可用溶剂擦拭印版图文部分，使油墨的透过性能及对承印物的润湿性得到一定的改善。也可在平、曲面物体上，不论是简单的块色1图案，全彩色1图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，作***美观及高品质效率的印刷，全自动丝印机可以提高产品生产速度及自动化，减少劳动力。传统的丝网印刷需要靠***人士人眼识别和判断，对照样板和相关测量工具才能判断是否符合标准，速度慢、误差大，以至于影响品质标准的统一性。

全自动丝印机已经从数字程控，操作性，自动上料，传输，印前、印后等程序中不断研发保证工作准确，转换方便快捷，甚至实现客户个性化定制等。若是想要购买到合适的、性价比高的丝网印刷机，就要先了解全自动和半自动的区别。除此之外，全自动丝印机可以实现开发出省掉某一步程序的轮转丝印机，开发出更高1效率的丝印机，让刮1刀压力、速度及角度等诸多参数能被立即读取并能实现程控，印刷反复印件时能按程序重复产出，能从印前预备到印刷的全过程都能确保准确的使用出产数据。

据调查研究，***数字全自动丝印机已进入一个快速增长的时期，即1995年增幅为1%，2000年为4%，2006年为16%，2010年为19%。我国全自动丝印机业“十二五”发展规划明确指出，到“十二五”期末，我国数字全自动丝印机产值占全自动丝印机总产值的比重要超过20%。这就表明，我国数字全自动丝印机的市场潜力巨大。润滑脂的硬度以编号来决定，0号***软，然后随1号，2号而加增至6号为止。