丝印机安全操作规程摘要：

一、丝印机操作规程

1、开启主电源。

2、装好网板并固定。

3、按工艺要求调节好网板位置。

4、按下操作面板开启电源按钮并点检。

5、按下操作面板的一次循环按钮。

6、装上样杆试印，并调节好刮板下降位置。

7、调节完毕后重新装上球杆对好中心位置。

8、脚踩一次脚踏开关并完成一次丝印操作。

9、定期加油***。

10、工作完毕后关闭电源，清洁机器和网板。

4、用Φ6压缩空气管插入系统进气口（过滤减压上），调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6Mpa，丝印机生产厂家，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。

5、接通电源，丝印机厂家，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。

6、调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在4-8秒。

7、按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查真空泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，丝印机多少钱一台，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。

丝印薄膜开关装饰油墨时，因为PET片基在制片后，表面贴一层PVC等不干胶膜对其表面保护，使其在裁剪、包装中不至于划伤等等。可是在下料后丝印前一定要揭去保护膜，往往有些操作人员在撕去此保护膜时揭膜速度非常快，孰不知就在这快速揭膜的一瞬间，丝印机，保护膜与PET片快速分离的过程中尤其在低湿下PET片表面就产生静电，结果在丝印上字迹边缘的油墨有飞毛，且在透明PET片材上沉落上毛绒状花纹式的墨丝等等质量问题，这曾给薄膜开关单位的丝印车间产生很大的困惑。
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