.4 抗水性

不管是否与水接触，某些润滑脂仍需执行其润滑作用，所以其抗水性是一项重要性质。钙皂及锂皂基润滑脂不溶于水，而钠皂脂溶于水，所以不能用作可能与水接触的润滑剂。丝印后起网，印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起，工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象2。印刷过程是须要混合水，因此某些轴承是必须要使用抗水性佳的润滑脂保护，否则，轴承使用寿命便大为降低。

3.5 稳定性

某些润滑脂加进轴承后仍能保持其原来硬度，也就是说稳定性很高；这种润滑脂能在抗磨轴承内工作一段时间后便软化，若无良好密封便会从轴承内流出来。印刷过程中，喷粉是连续及覆盖性很大。如使用的润滑脂稳定性差，便造成污染物较容易走入轴承及各组件内，对印刷机造成很大的损害。油墨附着量小，图像解像力相当好，通常进行精细网版印刷时可以选择硬胶刮，它印刷的油墨层很薄。

了解单色丝网印刷机的特性：

1、单色丝网印刷机用于本系列印刷设备涉及工业广泛，尤其涉及适用于服装行业、无纺布、匹布、伞业、工艺品、裁片、PVC及织带等丝网印花业都实用。适合水性、胶浆、油性油墨、热固油墨、浆料等特殊油墨都较为实用。

2、单色丝网印刷机采用触控屏幕控制，操作方便快捷，容易上手，实现了全程数字化控制。

3、单色丝网印刷机采用PCL电脑程序控制。

4、单色丝网印刷机可随意设定印刷速度，计算印刷张数，并可设定张数自动停机。

5、单色丝网印刷机采用精密线性滑轨，有效的保证了机械运动的高精密性。

深圳丝印机的主要特点

1、丝印机独特变频调速装置，印刷速度由20~70印次每分钟；

2、电子计数器可准确预调数计时，总数自动停机；

3、丝印机有多色印刷电眼装置，微调操作，对点对色准确，提高印刷品质；

4、丝印机适合印大面积底色、细字、纲点，均清晰亮丽不退色；

5、油墨附着力好、墨层厚、不退色、不掉色、奈候性好，色泽鲜艳；

6、丝印机可连接UV干燥机/上光模切机/分条机/切刀机/复卷机或单独使用；

7、丝印机采用世界1上***1好的内置伺服电机，人性化设计，利于操作；

8、操作容易减少试版时之高单价印材损耗。

1.两种印刷方式之间的相互竞争

首先，是应用领域及产品市场的竞争。基于两种印刷方式的优点，我们不难发现，它们在印刷市场上的竞争日趋激烈。首先，由丝网印刷编制的一些大幅面印刷领域正在受到喷墨印刷的冲击，当今，大幅面喷绘领域采用的喷绘机，它的***1大幅面可达3～5m，在制作大幅面的海报、宣传品、户外广告中的作用日益突出。其次，由于喷墨印刷对承印物的限制也比较小，可以在多种承印物材料上进行印刷，这是丝网印刷相对其他印刷方式的杀1手锏，喷墨印刷拥有了这个优势，无疑会对丝网印刷的应用领域产生影响。目前，市场上丝印机种类繁多，规格、类型令人目不暇接，但质量良莠不齐。再次，喷墨印刷属全数字化印刷，完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序，可以***1大限度地缩短产品上市的时间，对于那些对时间要求较高的产品来说这种印刷方式会是***1佳的选择。

在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时，网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后，这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上，使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利，这就是一种全自动丝印机静电现象。四、主操在网版架下进行擦网版工作时，另一主操或是上片人员要在旁边协作和监督。

在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时，网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后，这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上，使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利，这就是一种全自动丝印机静电现象。第二种故障现象：半自动工作时踩脚踏开关滑座下降，放开后又上升。

那些静电到底是怎么回事？

在丝网印刷中因为静电等所引起的生产困难为体，在丝网印刷中的表现有：

1. 丝印后起网，印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起，工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象

2. 套印时，前一色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥，不能很好吻合，使两色墨迹之间印不上油墨

3. 丝印中，工件粘在网版上，尤其粘在刮板移终点那个网版位置

4. 承印材料粘在一起分不开

5. 刮印过程中，油墨在网版上铺平难，结块粘在一起

6. 承印物吸尘埃，丝印后墨迹产生缺损、麻点、表面粗糙不光洁等