全自动丝印机的应用在纺织品、日用品、化妆品、玩具、礼品、电器、食品包装、建材装饰等行业，那么全自动丝印机厂家告诉你全自动丝印机热转印产品设计时应该注意些什么问题呢？

全自动丝印机热转印产品设计时，所使用的包装材料必须与产品市场***相符，在热转印印刷工艺上，油墨始终占有重要地位，因为热转印完成后，就剩油墨附着在产品上面，它不仅决定了产品的质量，而且影响到印刷的速度，市场上的热转印油墨繁多、分类十分复杂，但长久以来一直被人们扣上高污染的帽子。全自动椭圆丝印机的特点：主要适用与服装裁片的印花，可印胶浆、水浆、油墨等浆料。近年来，社会上的环保呼声越来越高，印刷企业对工人身体健康的重视程度也越来越高，无污染少污染的新型油墨也越来越多地开发出来并得到应用，在绿色环保浪潮日渐高涨的今天，青艺烫画一直采用能通过环保检测的油墨，得到了广大客户的一致好评。

吸1粉机调试安装有哪些步骤 深圳丝印机告诉你

1、上料机的料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好上料机料斗的位置。对受料设备（如包装机）料斗较高时，需另做支架固定真空上料机的料斗。

2、用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用喉箍卡紧。

3、接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。

4、用Φ6压缩空气管插入系统进气口（过滤减压上），调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6Mpa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。

5、接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。

6、调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在4-8秒。

7、按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查真空泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。

深圳丝印机:企业如何选择合适的丝印设备

丝印设备也是讲究品牌的。品牌不但代表着企业形象，更是产品质量的标志以及服务的代言。好的产品，一定有好的品牌、好的口碑，被市场认可。品牌的选择意味着对产品的选择，以及对相应而来的市场效益的选择。

1.考虑企业需求，选择合理价位

购买设备前，要从实际需求出发，明确大致的价位，做到有范围的选择，有的放矢。一般来说，高科技企业对印制产品的质量要求较高，企业本身的承受力也较强，购买设备时应***在较高1档。所以现在全自动丝印机应用行业非常广泛，因为每一种类型类型的产品所应用的全自动丝印机也是不同的，还有就是有一些客观因素会决定使用那些丝印设备，例如：产量、工艺、客户需求等。而正在起步或发展中的企业，应从实际出发，在满足印刷质量要求的基础上，挑选经济而实用的设备，将有限的资金合理的应用。

想要机器用的久，平时的维护与***非常重要，在这里小编根据大家的要求，提供一些简单的维护信息供大家参考，一起来看看吧。

1、加强丝印机重要部件的***。气缸、导轨和轴承是印刷机上***重要的印刷机零件，对它们的***要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响***终的印刷质量，可在一定的周期内清除上面的杂质，并加注润滑油。

2、机器准备状态检测。丝印机的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。长期的合作伙伴、在其它材料成交后能够提供良好服务的公司，就可以放心向其购买。

3、机器运转过程中的冲击。丝印机运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力是保证丝印机运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，丝印机印刷压力越小越好。解决方法是将脚踏开关内的微动开关调整、修复或更换新的微动开关。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，则转动惯量越小，因此不能使机器始终高速运转。

机器虽然是铁打的，但使用久了也会像人那样会生病的哦。只会生产的员工不是好员工，会生产操作的同时还会***机器的员工才是好员工。所以我们把产能提高的同时也要维护好机器的运作。

随着网版印刷业的快速发展，其在印刷业当中已占有相当的比重。网版印刷中***重要环节之一是怎样选择胶刮及正确使用胶刮，因为这关系到网版印刷的质量。

一、选择胶刮的标准

1、胶刮硬度。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范围一般在55-95肖氏度之间，在网印行业，这一范围也作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从***1高到***1低的5个肖氏硬度为等差递减，保证了印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度有很大影响，而胶刮的系数会因胶刮制造商的不同而不同，这一点在印刷时才表现出来。纸垛不平时，可用硬纸板垫平，同时纸垛的高度要经常用分纸机构的调节旋钮进行调整，以便纸张传递顺畅，印刷过程顺利进行。刮胶的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式，并决定在胶刮上应施加多大的压力使油墨漏过网版。胶刮越软胶刮与网版表面适应性越好，所需要的印刷压力越小，否则相反。

2、胶刮的截面形状。胶刮的截面形状关系到施加于承印材料表面的压力大小。不同的截面决定油墨漏过量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度。印刷时，孔版印刷机印版上的墨粉穿过网孔时带正电荷，并受负电荷的招引，散落到承印面上，再用加热等办法定影构成印迹。胶刮的截面形状还决定了胶刮与承印材料表面的适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。胶刮刃口越锋利，油墨漏过量越少，印刷图像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否则会使印刷油墨层增厚。